Einzigartig aufgrund seiner Festigkeit, seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit

Überlappungsflansche aus Titan sind vor allem für ihre Festigkeit, ihr geringes Gewicht und ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt. Eine Eigenschaft, die im Vergleich zu anderen Überlappungsflanschen aus Metall hervorsticht, ist, dass Überlappungsflansche aus Titan mit einer Dichte von 4,51 g/cm3 das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufweisen. Beispielsweise ist Titan Grad 5 viermal stärker als Edelstahl 316 und wiegt fast halb so viel. Dies macht Überlappungsflansche aus Titan ideal für Anwendungen, die sowohl ein geringes Gewicht als auch eine hervorragende Festigkeit erfordern, wie z. B. Öl und Gas (im Bohrloch), Militär und Sportartikel. 

Überlappungsflansche aus Titan sind auch einzigartig unter den Metallen in der chemischen Verarbeitungsindustrie für den Umgang mit Chlor (nass) und Chlorverbindungen in wässrigen Lösungen. Überlappungsflansche aus Titan sind vollständig beständig gegen Lösungen von Chloriden, Hypochloriten, Chloraten, Perchloraten und Chlordioxid. Aus diesem Grund werden Überlappungsflansche aus Titan häufig in der chlorbezogenen Industrie wie der Zellstoff- und Papierindustrie sowie in der Chloralkali-/Bleichmittelindustrie eingesetzt.

Überlappungsflansche aus Titan sind auch ein hervorragendes Material zur Verhinderung von Meerwasserkorrosion. Da Überlappungsflansche aus Titan der Korrosion durch Meerwasser bis zu Temperaturen von bis zu 260 °C (500 °F) widerstehen und auch in Meerestiefen über eine Meile unter der Oberfläche überleben können, werden Überlappungsflansche aus Titan in der gesamten Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Entsalzung und Marineindustrie.

Die gebräuchlichsten Qualitäten von Titan-Gewindestangen sind Grad 2 und Grad 5. Erhalten Sie weitere Einblicke in diese Fragen, indem Sie auf unsere Übersichten zu Grad 2 und Grad 5 zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

Resourcen: Titanium Drehmoment SpezifikationenFlanschabmessungenDiagramm zur Flaschverschraubung

Verfügbarkeit von Flanschenarten: Blind FlanscheÜberlappungsflanschenAufsteckflanschenMuffenschweißflanschenGewindeflanschenVorschweißflanschen

 


Titan Güteklassen, Chemie & Spezifikationen

Titan Grad 2  (kommerziel rein)

Unlegiertes Titan; Aufgrund seiner einfachen Verfügbarkeit und guten Eigenschaften ist kommerziell reines Titan die in der Industrie am häufigsten verwendete Titansorte.

Titan Grad 2 Spezifikationen: UNS R50400,  ASTM B 348,  AMS 4921, ASTM F 67, ISO 5832-2, Werkstoff 3.7035

Titanium Grade 2 Chemistry

Titan Grad 5 (Ti 6Al-4V)

Ti 6Al-4V oder Titan der Güteklasse 5, bekannt als das „Arbeitspferd“ der Titanlegierungen, ist 2x stärker als Titan der Güteklasse 2. Diese Legierung bietet hohe Festigkeit und geringes Gewicht, nützliche Formbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit. Ti 6AI-4V findet zahlreiche Einsatzmöglichkeiten in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Schifffahrts- und chemischen Verarbeitungsindustrie.

Titan Grad 5 Spezifikationen:  ASTM - B265, B348, B381, B861, F467 and F468, AMS - 4911, 4928, 4935, 4965 and 4967, MIL-T - 9046 and - 9047, Werkstoff 3.7165

Titanium Grade 5 Chemistry

Titan Grad 7 

Klasse 7 ist die korrosionsbeständigste aller Titanlegierungen und wird typischerweise in chemischen Prozessen und Komponenten von Produktionsanlagen verwendet. Ähnlich wie Grad 2, jedoch mit einem Zusatz von 0,12 bis 0,25 % Palladium, weist Grad 23 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren und lokalem Angriff durch heiße Halogenide auf. 

Titan Grad 7 Spezifikationen: ASTM - B265, B337, B338, B348, B363, B381, B861 and B862, Werkstoff 3.7235

Titanium Grade 7 Chemistry

Titan Grade 23 (TI 6AL-4V ELI)

Titan der Güteklasse 23 oder TI 6AL-4V ELI ist eine Güteklasse mit besonders niedrigem Zwischenraum. Diese Sorte ähnelt Sorte 5, verfügt jedoch aufgrund der geringen Zwischenräume über verbesserte mechanische Eigenschaften. Dieser ELI-Typ wird häufig in anspruchsvolleren medizinischen Geräteanwendungen sowie in industriellen Anwendungen eingesetzt.

Titan Grad 23 Specifications: 

ASTM - B265, B348, B363, B381, B861, B862 andF136, AMS - 4907, 4930 and 4956

Titanium Grade 23 Chemistry

Auf Anfrage sind auch andere Titanqualitäten erhältlich.

 


Mechanische Eigenschaften

Titanium Tensile Data


 

Die Chlorbeständigkeit von Titan

Titanium Resistance Chlorine

 


Korrosionsdaten

Titanium Corrosion Data


Titanium Grade 5 Temperature vs Strength

TI5 Temperature vs Strength

 


Merkmale und Vorteile von Überlappungsflanschen aus Titanlap and stud combined

Das Besondere an Überlappungsflanschen ist, dass sie aus zwei Teilen bestehen: dem Flansch selbst und dem Flanschende.

Flansche

  • Die Rückseite hat eine leichte Schulter, die in der Mitte oder im Rohrloch quadratisch geschnitten ist
  • Die Vorderseite hat eine flache Fläche mit einem abgerundeten Mittelloch, das zur abgerundeten Rückseite des Stumpfendes passt. Hier wird das Stumpfende eng um das Mittelloch des Flansches gewickelt.

Anschweißflansche

  • Geformt wie ein kurzes Rohrstück mit einer Schweißfase an einem. Dieser Teil des Stummelendes wird auch Hülse genannt.
  • Der schmale Absatz am dem Flansch zugewandten Ende wird als Nabe bezeichnet. Die Rückseite der Nabe verfügt über einen abgerundeten Übergang (oder Innenrundung), der die Nabe mit der Hülse verbindet

Vorteile

  • Wirtschaftlich 
    Da ein Überlappungsflansch aus zwei Teilen besteht, bietet er eine Möglichkeit, Kosten zu senken, wenn Rohrleitungssysteme dies erfordern
  • Bei teuren Legierungen ist das Stumpfende der einzige „benetzte“ Teil. In dieser Situation ist es nur erforderlich, dass das Stumpfende aus dem teureren korrosionsbeständigen Material besteht, während der Flansch selbst aus kostengünstigerem Stahl hergestellt werden kann.
  • Arbeitserleichterung
    Durch die Verwendung von Überlappungsflanschen kann die Arbeit in Situationen vereinfacht werden, in denen während des Betriebs einer Anlage eine häufige und schnelle Demontage und Montage erforderlich ist. Die Möglichkeit, diesen Stützflansch zu drehen, gleicht eine Fehlausrichtung der Schraubenlöcher während der Montage aus.

   

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