Gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 1093 °C
Hohe Temperaturstabilität für Anwendungen mit mittlerer Festigkeit
- Gute Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bis 1093 °C
- Beständigkeit gegen mäßige SulfidierWirtschaftliche Alternative zu Hochtemperatur-Nickellegierungenung und Nitrierung
- Economic alternative to high temperature nickel alloys
- Chemie & Sezifikationen des 310SS
- Datenblatt für Verbindungselemente aus Edelstahl 310
Die für Hochtemperaturanwendungen konzipierten Verbindungselemente aus Edelstahl 310 bieten eine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 1093 °C unter milden zyklischen Bedingungen. Als wirtschaftliche Alternative zu Nickellegierungen wie Alloy 330 oder Inconel bieten 310-Verbindungselemente etwas weniger Festigkeit und Temperaturbeständigkeit – allerdings zu einem deutlich günstigeren Preis. Alloy 310 kann in mäßig kaburierenden, mäßig oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Wechselanwendungen eingesetzt werden, wenn es nicht bei der maximalen Betriebstemperatur verwendet wird. 310SS-Befestigungselemente weisen außerdem eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und andere Formen von Heißkorrosion auf. Obwohl Edelstahl 310 vor allem für seine Hochtemperatureigenschaften bekannt ist, bietet er auch bei kryogenen Temperaturen eine hervorragende Leistung mit einer Zähigkeit von bis zu -267 °C. Obwohl 310 ideal für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet ist, sollte es nicht dem schweren Temperaturschock wiederholter Flüssigkeitsabschreckung oder bei Vorhandensein wässriger korrosiver Verunreinigungen ausgesetzt werden.
Vorteile
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Excellent resistance to oxidation under mildly cyclic conditions.
- Gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und Atmosphären, in denen Schwefeldioxidgas bei erhöhten Temperaturen auftritt.
- Gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdung.
- Hervorragende Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen von -267 °C.
- Geringe magnetische Permeabilität.
- Gute Duktilität und Schweißbarkeit.
Anwendungen
- Wärmeverarbeitungs- und Hochtemperaturöfen sind aufgrund ihrer hohen Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit bei geringfügigen zyklischen Bedingungen auf 310-Befestigungselemente angewiesen.
- 310SS-Befestigungselemente werden häufig in der petrochemischen Industrie verwendet, da sie beständig gegen mäßig aufkohlende Atmosphären sind.
- Die Hochtemperatureigenschaften von 310-Befestigungselementen machen sie ideal für die Erzverarbeitung, Stahlwerke, Stromerzeugung und Sintern.
- Bei kryogenen Strukturen werden aufgrund ihrer Festigkeit bei -267 °C und der geringen magnetischen Permeabilität häufig Befestigungselemente aus Edelstahl 310 verwendet.
310 Stainless Steel Properties | |
Tensile Strength (ksi) | 70 |
Yield Strength (ksi) | 30 |
Rockwell B Hardness | 95 |
Density (lb/in3) | 0.285 |
Electrical Resistivity (Microhm-in at 68°C) | 30.7 |
Modulus of Elasticity (x 106 psi) | 28.5 |
Thermal Conductivity at 212°F (BTU/hr/ft2/ft/°F) | 8.0 |
Alloy 310 Befestigungsarten: Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindebolzen, Gewindestangen, Unterlegscheibein
Chemie und Spezifikationen von Edelstahl 310
310SS Spezifikationen: AMS 5521, AMS 5651, ASME SA 240, ASME SA 312, ASME SA 479, ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 312, ASTM A 479, EN 10095, UNS S31008, UNS S31009, Werkstoff 1.4845