Gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 1093 °C

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  Hohe Temperaturstabilität bei mittlerer Stärke
• Gute Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bis 1093 °C
• Beständigkeit gegen mäßige Sulfidierung und Nitrierung
• Wirtschaftliche Alternative zu Hochtemperatur-Nickellegierungen
• 310 Edelstahl Chemie & Spezifikationen
• Datenblatt für 310 Edelstahl

Die für Hochtemperaturanwendungen konzipierten Unterlegscheiben aus Edelstahl 310 bieten eine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 1093 °C unter milden zyklischen Bedingungen. Als wirtschaftliche Alternative zu Nickellegierungen wie Alloy 330 oder Inconel bieten 310-Unterlegscheiben etwas weniger Festigkeit und Temperaturbeständigkeit – allerdings zu einem deutlich günstigeren Preis. Alloy 310 kann in mäßig kaburierenden, mäßig oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Wechselanwendungen verwendet werden, wenn es nicht bei der maximalen Betriebstemperatur verwendet wird. 310SS-Unterlegscheiben weisen außerdem eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und andere Formen von Heißkorrosion auf. Obwohl Edelstahl 310 vor allem für seine Hochtemperatureigenschaften bekannt ist, bietet er auch bei kryogenen Temperaturen eine hervorragende Leistung mit einer Zähigkeit von bis zu -267 °C. Obwohl 310 ideal für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet ist, sollte es nicht dem schweren Temperaturschock wiederholter Flüssigkeitsabschreckung oder bei Vorhandensein wässriger korrosiver Verunreinigungen ausgesetzt werden.

Vorteile

• Hohe Temperaturbeständigkeit.
• Hervorragende Oxidationsbeständigkeit unter leicht zyklischen Bedingungen.
• Gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und Atmosphären, in denen Schwefeldioxidgas bei erhöhten Temperaturen auftritt.
• Gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdung.
• Hervorragende Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen von -267 °C.
• Geringe magnetische Permeabilität.
• Gute Duktilität und Schweißbarkeit.

Anwendungen

• Wärmeverarbeitungs- und Hochtemperaturöfen sind aufgrund ihrer hohen Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit bei geringfügigen zyklischen Bedingungen auf 310-Unterlegscheiben angewiesen.
• 310SS-Unterlegscheiben werden häufig in der petrochemischen Industrie eingesetzt, da sie beständig gegen mäßig aufkohlende Atmosphären sind.
• Die Hochtemperatureigenschaften von 310-Unterlegscheiben machen sie ideal für die Erzverarbeitung, Stahlwerke, Stromerzeugung und Sintern.
• Bei kryogenen Strukturen werden aufgrund ihrer Festigkeit bei -267 °C und der geringen magnetischen Permeabilität häufig Unterlegscheiben aus Edelstahl 310 verwendet.

Resourcen: Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung

310 Edelstahl Befestigungsarten: Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindebolzen, Gewindestangen, Unterlegscheiben

310 Edelstahl Chemie & Spezifikationen

310SS Specifications: AMS 5521, AMS 5651, ASME SA 240, ASME SA 312, ASME SA 479, ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 312, ASTM A 479, EN 10095, UNS S31008, UNS S31009, Werkstoff 1.4845