Eine korrosionsbeständige 6Mo-Legierung mittlerer Güteklasse mit guter Festigkeit

• Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber mäßigen Säuren und Meerwasser
• 50% stärker als Edelstahl
• Nutzbare Temperaturgrenze von 537 °C
• AL6XN Chemie & Spezifikationen
• Aufsteckflansche Merkmale und Vorteile
• AL6XN Datennblatt

AL6XN wurde ursprünglich zur Bekämpfung von Meerwasserkorrosion entwickelt und hat seine Rolle als gute korrosionsbeständige Legierung im mittleren Bereich erweitert. AL6XN-Aufsteckflansche sind eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Edelstahllegierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. AL6XN-Flansche gelten auch als 6Moly-Legierung und ähneln chemisch SMO 254 und Alloy 926. Mit einem höheren Nickel- und Molybdängehalt als Duplex 2205 und Super Duplex 2507 bieten sie eine bessere Korrosionsbeständigkeit und stellen gleichzeitig eine kostengünstigere Alternative zu Nickel-Superlegierungen dar wie Inconel oder Hastelloy unter mäßig korrosiven Bedingungen.

Korrosionsbeständigkeit
•  Mäßige allgemeine Korrosionsbeständigkeit
•  Hervorragender Chlorid-/Salzwasserschutz
•  Gute Leistung in Phosphorsäure
•  Mäßige Beständigkeit gegen Salpetersäure

Chemische Resistenz
In chemischen Prozessen, bei denen Chloride zum Einsatz kommen, etwa in Papierfabriken und im Abwasser, ist Spannungsrisskorrosion (SCC) eine häufige Ursache für Ausfälle von Edelstahl 316L. Duplexlegierungen überdauern Umgebungen, die SCC in Edelstahl 316 verursachen, aber für rauere Umgebungen mit niedrigem pH-Wert funktionieren Aufsteckflansche aus Legierungen mit höherem Nickelgehalt wie AL6XN im Allgemeinen besser. Für die extremsten Situationen werden oft Legierungen mit >45 % Nickelgehalt wie Hastelloy in Betracht gezogen.

Hervorragende Salzwasserbeständigkeit
Im Meerwasser übertreffen AL6XN-Aufsteckflansche so viele Legierungen und bieten Schutz vor Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion in einem breiten Spektrum von Schiffsanwendungen. AL6XN-Aufsteckflansche enthalten einen Molybdängehalt von mindestens 6 % und dieser Molybdänzusatz bietet den größten Schutz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Mechanische Eigenschaften
Elektrischer Widerstand: 535 Ohm-circ mil/ft
Höchste Zugfestigkeit: 744 MPa
0.2% Streckgrenze: 365 MPa
Dichte: 0.291 lb/in 3

Chemie
•  Der hohe Molybdängehalt bietet verbesserten Korrosionsschutz in Chloridumgebungen.
•  Kohlenstoff trägt dazu bei, eine Sensibilisierung beim Schweißen zu verhindern
•  Chrom verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
•  Die interstitielle Verstärkungswirkung von Stickstoff verleiht AL6XN-Gleitflanschen gute, hohe Festigkeitseigenschaften

AL6XN Anwendungen
•  Entsalzungsanlagen sind für den Salzwasser-Korrosionsschutz auf Aufsteckflansche aus AL6XN angewiesen
•  Ausrüstung und Rohrleitungen zum Bleichen von Zellstoff
•  Die Energieindustrie verwendet AL6XN-Aufsteckflansche dort, wo Salzwasser und Chloride vorhanden sind, z. B. in Dampfoberflächenkondensatoren, überkritischen Hochdruck-Speisewassererhitzern, Dampfoberflächenkondensatoren, Rauchgasentschwefelungsanlagen und in Wasserleitungen von Kernkraftwerken
•  Off-shore 
•  Chemische Verarbeitung – Verarbeitung von Tanks, Behältern und Rohren sowie Platten- und Rahmenwärmetauschern.

Resourcen: AL6XN Drehmomentspezifikationen, Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung

Verfügbare Flanschenarten: Blind Flaschen, Überlappungsflanschen, Aufsteckflanschen, Muffenschweißflanschen, Gewindeflanschen, Vorschweißflanschen

AL6XN Chemische Zusammensetzung und Spezifikationen

AL6XN Spezifikationen: UNS N08367, ASTM A 240, ASTM B 688, ASME SA-240, ASME SB-688, ASTM B690, ASTM B691, ASTM A240, ASTM B688, ASME SA-240, ASME SB-688

AL6XN Mechanische Daten

Korrosionskurven für AL6XN

AL6XN Aufsteckflanschen Merkmale & Vorteile

AL6XN-Aufsteckflansche ähneln dem Muffenschweißflansch, jedoch ohne Muffenschulter. Beim Einsatz eines Muffenschweißflansches liegt das Rohr an dieser Innenschulter an. Da ein Aufsteckflansch keine Schulter hat, kann das Rohr vollständig durch die Flanschnabe gleiten und sich frei drehen. 

Vorteile

• In der Regel günstiger als der Vorschweißflansch, die Schweißkosten können jedoch höher sein.
• Die Notwendigkeit, die Rohrlänge präzise zuzuschneiden, ist geringer, was die Installation erleichtert.
• Der Aufsteckflansch lässt sich zur einfachen Schraubenausrichtung frei auf dem Rohr drehen.

Nachteile

• Sie erfordern zwei Kehlnähte: eine Kehlnaht an der Nabe des Flansches und eine zweite Schweißnaht am Innendurchmesser des Flansches nahe der Flanschfläche.
• Obwohl sie für Hochtemperatur- und Druckanwendungen verwendet werden können, ist dies in der Regel nicht der Fall, da andere Flanschtypen eine sicherere Verbindung bieten.