Eine Ni-Cu-Legierung mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit

  • Hervorragende Beständigkeit gegen Flusssäurelap joint flange with outline
  • Hervorragende Meerwasserbeständigkeit für Meeresanwendungen
  • Nützlich bei kryogenen Anwendungen
  • Hochfestes Metall mit guter Zähigkeit bei hohen Temperaturen
  • Monel-Sorten: Alloy 400 und K500
  • Ausführliche Informationen zu den Sorten 400 und K500
  • Datenblätter verfügbar für Monel 400 und Monel K500

Stärke und Salzwasserbeständigkeit
Monel®-Innensechskantschrauben bestehen aus einer Nickel-Kupfer-Legierung, die sich durch hohe Festigkeit, Zähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Monel ist für seine Korrosionsbeständigkeit im Salzwasser bekannt und das bevorzugte Material der Marine. Aufgrund seiner Kombination aus hoher Festigkeit und Meerwasserbeständigkeit wird es häufig in vielen anderen Schiffsanwendungen eingesetzt. Monel-Schrauben sind selbst gegen schnell fließendes Meerwasser beständig und halten unter Salzwasserbedingungen viele Jahre.
 
Festigkeit und Zähigkeit von kryogen bis 537°C
Monel-Innensechskantschrauben bieten hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich von kryogen bis 537 °C. In Reißtests der US-Marine bei Temperaturen von bis zu -320 °F hat Monel 400 eine hervorragende Duktilität und Zähigkeit gezeigt. Tatsächlich zeigte es bei Tests an Platten bei Temperaturen von flüssigem Wasserstoff und flüssigem Helium kaum eine Abnahme der Schlagfestigkeit.
 
Monel K500 ist eine ausalterungsgehärtete Legierung, die selbst bei hohen Temperaturen für extreme Festigkeit bekannt ist. Es eignet sich aber auch hervorragend für den kryogenen Einsatz. Die Zug- und Streckgrenze von Monel K500 nimmt zu – bei geringer oder keiner Änderung der Duktilität und Zähigkeit – selbst bei der Temperatur von flüssigem Wasserstoff.
 
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Flusssäure
Eine der herausragendsten Eigenschaften von Monel-Innensechskantschrauben ist ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Flusssäure (HF), einer besonders hartnäckigen Säure, in allen Konzentrationen bis zum Siedepunkt. Für Flusssäureanwendungen sind Monel-Schrauben möglicherweise die widerstandsfähigste aller häufig verwendeten Speziallegierungen.

Die gebräuchlichsten Qualitäten von Monel-Flanschen sind Monel 400 und Monel K500. Erhalten Sie weitere Einblicke in diese beiden Nickellegierungssorten, indem Sie auf unsere Monel 400 und K500 Übersichten zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

ResourcenMonel DrehmomentspezifikationenFlaschabmessungenDiagramm zur FlanschverschraubungMonel 400Monel K500

Verfügbare Flanschenarten: Blind FlanschenÜberlappungsflanschenAufsteckflanschenMuffenschweißflanschenGewindeflanschenVorschweißflanschen


Gängige Qualitäten von Überlappungsflanschen

Monel 400 

Monel 400, UNS N04400 (QQ-N-281), ist eine Nickel-Kupfer-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in einer Reihe von Medien, einschließlich Meerwasser, Flusssäure, Schwefelsäure und Alkalien. Monel 400 wird häufig in der Schiffstechnik sowie in der Chemie- und Kohlenwasserstoffverarbeitung eingesetzt.

Monel 400 Spezifikationein: BS3075NA13 (Wire), BS3076NA13 (Bar), ASTM B 164 (Rod, Bar, and Wire), ASTM B 564 (Forgings), ASME SB 164 (Rod, Bar, and Wire), ASME SB 564 (Forgings), AECMA PrEN 2305 (Wire for Rivets), SAE AMS 4675 (Bars and Forgings), SAE AMS 4730 (Wire), SAE AMS 4731 (Wire and Ribbon), DIN 17752 (Rod and Bar), DIN 17753 (Wire), DIN 17754 (Forgings), VdTÜV 263 (Sheet, Plate, Bar, and Tubing), QQ-N-281 (Plate, Sheet, Strip, Bar, Rod, Wire, and Forgings), Werkstoff 2.4360

Monel 400 Chemistry

Monel K500 

Monel K500, UNS N05500 (QQ-N-286), ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit der Monel-Legierung 400 mit größerer Festigkeit (mehr als doppelt so stark) und Härte kombiniert. Es hat außerdem eine geringe Permeabilität und ist bei Temperaturen bis zu -101 °C (-150 °F) nicht magnetisch.. 

Monel K500 Spezifikationen: BS3075NA18 (Wire), BS3076NA18 (Rod and Bar), ASTM B 865 (Rod and Bar), DIN 17752 (Rod and Bar), DIN 17753 (Wire), DIN 17754 (Forgings), QQ-N-286 (Rod, Bar, Wire, and Forgings), SAE AMS 4676 (Rod and Bar), ASME Code Case 1192 (Rod and Bar), ISO 9723 (Bar), ISO 9724 (Wire), ISO 9725 (Forgings), Werkstoff 2.4375

Monel K500 Chemistry


 Mechanische Eigenschaften von Monel

Monel 400 Tensile Curves         Monel alloy K500 Tensile Data

Tensile Chart Updated 9 12 18   Monel K500 Tensile Data

Monel 400 Flange Pressure - Temperature Chart


 

Monel 400 Korrosionsdaten

Monel HF vs Nickel Alloys revised

Monel 400 HF IsoCorrosion Curve


 Merkmale und Vorteile von Monel-Überlappungsflanschen

lap and stud combined

Das Besondere an Überlappungsflanschen ist, dass sie aus zwei Teilen bestehen: dem Flansch selbst und dem Flanschende.

Flasche

  • Die Rückseite hat eine leichte Schulter, die in der Mitte oder im Rohrloch quadratisch geschnitten ist
  • Die Vorderseite hat eine flache Fläche mit einem abgerundeten Mittelloch, das zur abgerundeten Rückseite des Stumpfendes passt. Hier wird das Stumpfende eng um das Mittelloch des Flansches gewickelt.

Anschweißflansche

  • Geformt wie ein kurzes Rohrstück mit einer Schweißfase an einem. Dieser Teil des Stummelendes wird auch Hülse genannt.
  • Der schmale Absatz am dem Flansch zugewandten Ende wird als Nabe bezeichnet. Die Rückseite der Nabe verfügt über einen abgerundeten Übergang (oder Innenrundung), der die Nabe mit der Hülse verbindet

Vorteile

  • Wirtschaftlichkeit 
    Da ein Überlappungsflansch aus zwei Teilen besteht, bietet er eine Möglichkeit, Kosten zu senken, wenn Rohrleitungssysteme dies erfordern
  • Bei teuren Legierungen ist das Stumpfende der einzige „benetzte“ Teil. In dieser Situation ist es nur erforderlich, dass das Stumpfende aus dem teureren korrosionsbeständigen Material besteht, während der Flansch selbst aus kostengünstigerem Stahl hergestellt werden kann.
  • Arbeitserleichterung
  • Durch die Verwendung von Überlappungsflanschen können Arbeiten in Situationen vereinfacht werden, in denen während des Betriebs einer Anlage eine häufige und schnelle Demontage und Montage erforderlich ist. Die Möglichkeit, diesen Stützflansch zu drehen, gleicht eine Fehlausrichtung der Schraubenlöcher während der Montage aus.

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