Titan Muffenschweißflanschen (3.7035 / 3.7165)

Einzigartig aufgrund seiner Festigkeit, seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit

• Leicht und hochfest
  
• Korrosionsbeständig gegen Chloride, Meerwasser und Chlor
• Hervorragende Mechanische Eigenschaften
• Titan Güteklassen, Chemie & Spezifikationen
• Detailierte Informationen zu Grad 2 und Grad 5
• Temperatur vs Festigkeit
• Muffenschweißflansche Merkmale und Vorteile

Titan-Muffenschweißflansche sind vor allem für ihre Festigkeit, ihr geringes Gewicht und ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt. Eine Eigenschaft, die im Vergleich zu anderen Metall-Muffenschweißflanschen hervorsticht, ist, dass Titan-Muffenschweißflansche mit einer Dichte von 4,51 g/cm3 das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufweisen. Beispielsweise ist Titan Grad 5 viermal stärker als Edelstahl 316 und wiegt fast halb so viel. Dies macht Titan-Muffenschweißflansche ideal für Anwendungen, die sowohl ein geringes Gewicht als auch eine hervorragende Festigkeit erfordern, wie z. B. Öl und Gas (im Bohrloch), Militär und Sportartikel. 

Einzigartig unter den Metallen in der chemischen Verarbeitungsindustrie sind Titan-Muffenschweißflansche auch für den Umgang mit Chlor (nass) und Chlorverbindungen in wässrigen Lösungen. Titan-Muffenschweißflansche sind vollständig beständig gegen Lösungen von Chloriden, Hypochloriten, Chloraten, Perchloraten und Chlordioxid. Daher werden Titan-Muffenschweißflansche häufig in der chlorbezogenen Industrie wie der Zellstoff- und Papierindustrie sowie in der Chloralkali-/Bleichmittelindustrie eingesetzt.

Titan-Muffenschweißflansche sind auch ein hervorragendes Material zur Verhinderung von Meerwasserkorrosion. Da Titan-Muschelschweißflansche der Korrosion durch Meerwasser bis zu Temperaturen von bis zu 500 °F (260 °C) standhalten und auch in Meerestiefen über eine Meile unter der Oberfläche überleben können, werden Titan-Muschelschweißflansche in der gesamten Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Entsalzung und Marineindustrie.

Die gebräuchlichsten Qualitäten von Titan-Gewindestangen sind Grad 2 und Grad 5. Erhalten Sie weitere Einblicke in diese Fragen, indem Sie auf unsere Übersichten zu Grad 2 und Grad 5 zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

Resourcen: Titanium Drehmomentspezifikationen, Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung

Verfügbare Flanschenarten: Blind Flaschen, Überlappungsflanschen, Aufsteckflanschen, Muffenschweißflanschen, Gewindeflanschen, Vorschweißflansche

Titan Güteklassen, Chemie & Spezifikationen

Titan Grad 2 - 3.7035  (kommerziel rein)

Unlegiertes Titan; Aufgrund seiner einfachen Verfügbarkeit und guten Eigenschaften ist kommerziell reines Titan die in der Industrie am häufigsten verwendete Titansorte.

Titan Grad 2 Spezifikationen: UNS R50400,  ASTM B 348,  AMS 4921, ASTM F 67, ISO 5832-2, Werkstoff 3.7035

Titan Grad 5 - 3.7165 (Ti 6Al-4V)

Ti 6Al-4V oder Titan der Güteklasse 5, bekannt als das „Arbeitspferd“ der Titanlegierungen, ist 2x stärker als Titan der Güteklasse 2. Diese Legierung bietet hohe Festigkeit und geringes Gewicht, nützliche Formbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit. Ti 6AI-4V findet zahlreiche Einsatzmöglichkeiten in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Schifffahrts- und chemischen Verarbeitungsindustrie.

Titan Grad 5 Spezifikationen:  ASTM - B265, B348, B381, B861, F467 and F468, AMS - 4911, 4928, 4935, 4965 and 4967, MIL-T - 9046 and - 9047, Werkstoff 3.7165

Titan Grad 7 

Klasse 7 ist die korrosionsbeständigste aller Titanlegierungen und wird typischerweise in chemischen Prozessen und Komponenten von Produktionsanlagen verwendet. Ähnlich wie Grad 2, jedoch mit einem Zusatz von 0,12 bis 0,25 % Palladium, weist Grad 23 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren und lokalem Angriff durch heiße Halogenide auf. 

Titan Grad 7 Spezifikationen: ASTM - B265, B337, B338, B348, B363, B381, B861 and B862, Werkstoff 3.7235

Titan Grad 23 (TI 6AL-4V ELI)

Titan der Güteklasse 23 oder TI 6AL-4V ELI ist eine Güteklasse mit besonders niedrigem Zwischenraum. Diese Sorte ähnelt Sorte 5, verfügt jedoch aufgrund der geringen Zwischenräume über verbesserte mechanische Eigenschaften. Dieser ELI-Typ wird häufig in anspruchsvolleren medizinischen Geräteanwendungen sowie in industriellen Anwendungen eingesetzt.

Titan Grad 23 Spezifikationen: 

ASTM - B265, B348, B363, B381, B861, B862 andF136, AMS - 4907, 4930 and 4956

Auf Anfrage sind auch andere Titanqualitäten erhältlich.

Mechanische Eigenschaften

Die Beständigkeit von Titan gegenüber Chlor

Korrosionsdaten

 Temperatur vs. Festigkeit von Titan Grad 5

Merkmale & Vorteile von Muffenschweißflanschen

Ähnlich wie ein Aufsteckflansch verfügt ein Titan-Muffenschweißflansch über eine zusätzliche Schulter im Bohrloch. Der Muffenschweißflansch ist so konstruiert, dass ein Rohr in die Muffe des Flansches eingeführt werden kann, bis es auf die Schulter der Muffe trifft. Anschließend wird das Rohr etwa 1/16 Zoll von der Schulter zurückgezogen, bevor es an die Flanschnabe geschweißt wird. Diese innere Schweißung verleiht diesem Flanschtyp zusätzliche Festigkeit. Darüber hinaus werden durch das Glattschleifen der inneren Schweißnaht Turbulenzen und Strömungseinschränkungen minimiert. Titan-Muffenschweißflansche werden am häufigsten bei Anwendungen mit kleinem Durchmesser (1/2" bis 4") und Hochdruckrohrsystemen verwendet.

Vorteile von Muffenschweißflanschen

• Am besten für kleine Hochdruckanwendungen geeignet
• Die statische Festigkeit entspricht der eines Aufsteckflansches, verfügt jedoch über eine 1,5-fache Ermüdungsfestigkeit im Vergleich zum Aufsteckflansch
• Verwendet sowohl eine rückseitige Nabenschweißung als auch eine innere Schulterschweißung für erhöhte Festigkeit
• Bei Muffenschweißflanschen besteht ein geringeres Leckagerisiko als bei Gewindeflanschen
• Muffenschweißrohre müssen zur Schweißnahtvorbereitung nicht abgeschrägt werden
• Stumpfschweißverbindungen lassen sich leicht und ohne besondere Bearbeitung montieren

Nachteile von Muffenschweißflanschen

• Die in muffengeschweißten Systemen verbleibenden Dehnungsfugen und inneren Spalten können Spaltkorrosion begünstigen.
• Muffenschweißflansche verfügen über zwei Schweißnähte, wodurch sie stabiler und arbeitsintensiver in der Installation sind. Aufgrund des zunehmenden Schweißens ist es üblich geworden, nur an der Nabe des Flansches zu schweißen, was nicht empfohlen wird.

Installationstips
Die Muffenschweißrohrverbindungen sollten einen Dehnungsspalt von 1/16 Zoll (1,6 mm) zwischen dem Rohr und der Muffenschulter zulassen.