Gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 1093 °C
Hohe Temperaturstabilität bei mittlerer Stärke
- Gute Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bis 1093 °C
- Beständigkeit gegen mäßige Sulfidierung und Nitrierung
- Wirtschaftliche Alternative zu Hochtemperatur-Nickellegierungen
- 310 Edelstahl Chemie & Spezifikationen
- Merkmale & Vorteile von 310 Edelstahl Gewindeflanschen
- Datenblatt für 310 Edelstahl
Die für Hochtemperaturanwendungen konzipierten Gewindeflansche aus Edelstahl 310 bieten eine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 1093 °C unter milden zyklischen Bedingungen. Als wirtschaftliche Alternative zu Nickellegierungen wie Alloy 330 oder Inconel bieten 310-Flansche etwas weniger Festigkeit und Temperaturbeständigkeit – allerdings zu einem deutlich günstigeren Preis. Alloy 310 kann in mäßig kaburierenden, mäßig oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Wechselanwendungen verwendet werden, wenn es nicht bei der maximalen Betriebstemperatur verwendet wird. 310SS-Gewindeflansche weisen außerdem eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und andere Formen von Heißkorrosion auf. Obwohl Edelstahl 310 vor allem für seine Hochtemperatureigenschaften bekannt ist, bietet er auch bei kryogenen Temperaturen eine hervorragende Leistung mit einer Zähigkeit bis zu -267 °C. Obwohl 310-Gewindeflansche ideal für den Einsatz bei hohen Temperaturen sind, sollten sie nicht dem schweren Temperaturschock wiederholter Flüssigkeitsabschreckung oder bei Vorhandensein wässriger korrosiver Verunreinigungen ausgesetzt werden.
Vorteile
- Hohe Temperaturbeständigkeit.
- Hervorragende Oxidationsbeständigkeit unter leicht zyklischen Bedingungen.
- Gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und Atmosphären, in denen Schwefeldioxidgas bei erhöhten Temperaturen auftritt.
- Gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdung.
- Hervorragende Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen von -267 °C.
- Geringe magnetische Permeabilität.
- Gute Duktilität und Schweißbarkeit.
Anwendungen
- Wärmeverarbeitungs- und Hochtemperaturöfen sind aufgrund ihrer hohen Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit bei geringfügigen zyklischen Bedingungen auf 310-Flansche angewiesen.
- 310SS-Gewindeflansche werden häufig in der petrochemischen Industrie verwendet, da sie beständig gegen mäßig aufkohlende Atmosphären sind.
- Die Hochtemperatureigenschaften von 310-Gewindeflanschen machen sie ideal für die Erzverarbeitung, Stahlwerke, Stromerzeugung und Sintern.
- Bei kryogenen Strukturen werden aufgrund ihrer Festigkeit bei -267 °C und der geringen magnetischen Permeabilität häufig Flansche aus Edelstahl 310 verwendet.
| 310 Stainless Steel Properties | |
| Tensile Strength (ksi) | 70 |
| Yield Strength (ksi) | 30 |
| Rockwell B Hardness | 95 |
| Density (lb/in3) | 0.285 |
| Electrical Resistivity (Microhm-in at 68°C) | 30.7 |
| Modulus of Elasticity (x 106 psi) | 28.5 |
| Thermal Conductivity at 212°F (BTU/hr/ft2/ft/°F) | 8.0 |
Resourcen: Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung
310 Edelstahl Bozlen: Blind Flanschen, Überlappungsflanschen, Aufsteckflanschen, Muffenschweißflansche, Gewindeflanschen, Vorschweißflanschen
310 Edelstahl Chemie & Spezifikationen
310SS Specifications: AMS 5521, AMS 5651, ASME SA 240, ASME SA 312, ASME SA 479, ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 312, ASTM A 479, EN 10095, UNS S31008, UNS S31009, Werkstoff 1.4845
310 Edelstahl Gewindeflansche Merkmale & Vorteile
310-Gewindeflansche haben ein konisches Innengewinde, um die Außengewinde eines Rohrs zu verbinden und so eine dichte Abdichtung zu schaffen. Dieser Flanschtyp eignet sich am besten, wenn eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen in gefährlichen, brennbaren oder explosiven Anwendungen, bei denen das Schweißen zu gefährlich ist, nicht möglich ist. 310SS-Gewindeflansche eignen sich auch für Pilotprozesse, deren Konfiguration häufig geändert wird.
Vorteile von Gewindeflanschen
- Der Hauptvorteil besteht darin, dass durch die Gewindedichtung kein Schweißen erforderlich ist.
- Da sie nicht geschweißt werden müssen, sparen sie Zeit und Geld bei der Installation.
- Ermöglichen Sie die Herstellung von Verbindungen in gefährlichen, explosionsgefährdeten Anwendungen, in denen Schweißen nicht möglich ist.
- Nützliche Verbindung bei Materialien, die schwierig sind, um eine erfolgreiche und starke Schweißnaht herzustellen.
- Ideal zum Verbinden von Rohren mit kleinem Durchmesser.
- Systeme könnten leicht umkonfiguriert werden.
Nachteile von Gewindeflanschen
- Sie eignen sich nicht dort, wo bei Anwendungen mit hohen Temperaturen, häufigen zyklischen Bedingungen oder Biegebeanspruchungen zu rechnen ist.
Bestes Gewinde für Ihre spezifischen Bedürfnisse
Das Schraubengewinde hat einen großen Einfluss auf die Leistung eines Verbindungselements. Beim Einfädeln gibt es viele Möglichkeiten. Aber beginnen wir mit den Grundlagen und erkunden Sie die verschiedenen Gewindeoptionen, die Extreme Bolt bietet. Feine und Standard Gewinde Standard Gewinde werden mit der Standard-UNC bezeichnet. Eine Schraube mit Grobgewinde hat weniger Gewindegänge pro Zoll als ein Feingewinde – die Gewindegänge liegen also weiter auseinander. Grobe Gewinde eignen sich für die meisten Anwendungen und werden am häufigsten verwendet. Im Gegensatz dazu bieten Feinfäden mehr Fäden pro Zoll. Sie werden mit dem Standard UNF bezeichnet. Bolzen mit Feingewinde bieten mehr Halt, da die Gewinde näher beieinander liegen und mehr Gewinde vorhanden sind, um den Bolzen an Ort und Stelle zu halten. Feingewinde werden typischerweise für Anwendungen benötigt, die eine höhere Sicherheit und engere Toleranzen erfordern. Gewindetoleranz und -klassen verstehen
Gewinde werden in drei Klassen eingeteilt, die die Gewindetoleranz für die Steigung angeben: 1, 2 und 3. Klasse 1 hat die lockerste Toleranz, während Klasse 3 die präziseste hat. Klasse 2 ist bei Standardanwendungen häufig am häufigsten anzutreffen. Zusätzlich zu den Klassen gibt es Buchstaben, die interne Verse und externe Threads kennzeichnen. Der Buchstabe A wird Außengewinden zugeordnet, also Gewinde auf Bolzen, Schrauben, Stangen und Stehbolzen: Die Klassen sind 1A, 2A und 3A. Der Buchstabe B wird dem Innengewinde für Muttern zugeordnet, zu denen 1B, 2B und 3B gehören.
Gerollte Gewinde im Vergleich zu bearbeiteten Gewinden Bei maschinell bearbeiteten Gewinden werden der innere Gewindegrund und die Gewindeflanke weggeschnitten, um die Gewindeform zu erzeugen. Im Gegensatz dazu bedeutet gerolltes Gewinde, dass das Gewinde durch Pressen der Teile zwischen zwei runden Matrizen oder flachen Platten geformt wird, auf deren Oberfläche bereits die Gewindesteigung eingearbeitet ist. Wenn sich die Teile durch die Matrizen bewegen oder rollen, werden die Gewinde durch den ausgeübten Druck geformt, ohne dass Material geschnitten oder entfernt wird.
Beim Rollen von Gewinden entsteht ein abgerundeter Grundradius. Außerdem erhöht der Kaltumformprozess beim Gewindewalzen die Festigkeit des Materials innerhalb der Gewinde. Bei nicht wärmebehandelten Schrauben weisen gewalzte Gewindeteile in dem Bereich, in dem das Gewinde geformt wurde, eine höhere Festigkeit auf als geschnittene Gewinde. Bei wärmebehandelten Teilen haben gewalzte oder geschnittene Gewinde jedoch die gleiche Festigkeit, da die Wärmebehandlung die Festigkeit vorgibt. Daher sind gerollte Gewinde eine Möglichkeit, den Gewinden in nicht wärmebehandelten Materialien Festigkeit zu verleihen. Specialle Gewinde Der einzige Unterschied zwischen UNC-Gewinden und UNRC-Gewinden (oder UNF- und UNRF-Gewinden) besteht darin, dass die Gewindewurzel – das Tal zwischen den Gewindespitzen – gekrümmt/abgerundet und nicht eckig ist. Diese Wurzeln sind mit einer ungefähren Krümmung zwischen dem 0,108- und 0,144-fachen der Tonhöhe abgerundet. Beim UNRC und UNRF ist die Rundheit zwischen den Gewinden obligatorisch, während bei den UNC- und UNF-Gewinden die Rundheit optional ist. Der Grund für die Herstellung von UNRC-Gewinden liegt darin, dass dieser abgerundete Kern zur Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit beiträgt. UNR steht für Unified Rounded Thread. UNC- und UNRC-Threads sind kompatibel. Wenn Sie also eine UNC-Mutter mit einer UNRC-Schraube kombinieren, behalten die Gewinde weiterhin eine ordnungsgemäße Passform. “J” Steigungsgewinde Der größte Trick bei J-Gewinden besteht darin, dass interne J-Gewinde einer Mutter mit Standard-UNC- oder UNF-Gewindebolzen verwendet werden können, während das Gegenteil nicht der Fall ist. Denken Sie daran, dass Sie KEINEN Bolzen, eine Schraube oder einen Bolzen mit J-Außengewinde mit einer Mutter mit Standardgewinde verwenden können, da der kleinere Durchmesser überschneidet. | 12 Point Screw Availability |
