Eine Hochleistungs-Nickellegierung, die für Umgebungen mit starker Korrosion verwendet wird
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden und oxidierenden Umgebungen
- Gut geeignet für Umgebungen mit Salz- und Schwefelsäure
- Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
- Hervorragende mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
- Legierungs Qualitäten: C276, B2, B3, C22, Hastelloy X
- Muffenschweißflansche Merkmale und Vorteile
Verbindungselemente und Flansche aus Hastelloy® sind auf Lager und ab sofort erhältlich – beispielsweise Hastelloy C276, das allgemein als vielseitige und äußersty korrosionsbeständige Legierung gilt. Muffenschweißflansche aus Hastelloy weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien auf, wodurch sie sich gut für eine Vielzahl stark korrosiver Anwendungen eignen. Muffenschweißflansche aus Hastelloy weisen außerdem eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und Salzsäure auf.
Da Hastelloy-Muffenschweißflansche einigen der härtesten Medien standhalten, werden Hastelloy-Muffenschweißflansche häufig in chemischen Verarbeitungsanwendungen eingesetzt, in denen Säurechloride, Lösungsmittel, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, nasses Chlorgas, Hypochlorite, Chlorlösungen und Phosphorsäure vorkommen gebraucht. Für chemische Verarbeitungsanwendungen ist Hastelloy C276 die gebräuchlichste Sorte und eine der korrosionsbeständigsten Nickellegierungen – sie übertrifft die meisten anderen Nickellegierungssorten wie Inconel oder Monel. Für ausführlichere Materialinformationen laden Sie unser Datenblatt zu Hastelloy C276 herunter.
Resourcen: Hastelloy Drehmomentspezifikationen, Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung
Verfügbare Flanschenarten: Blind Flanschen, Überlappungsflanschen, Aufsteckflanschen, Muffenschweißflanschen, Gewindeflanschen, Vorschweißflansche
Gängige Güten für Hastelloy-Muffenschweißflansche
Sie sind sich nicht sicher, welcher Typ von Hastelloy-Muffenschweißflanschen für Ihre korrosive Anwendung am besten geeignet ist? Lesen Sie diesen kurzen Blogbeitrag der einen Überblick über die Stärken der einzelnen Grade gibt. Wenn Sie eine ausführlichere Anleitung benötigen, besuchen Sie unsere Seiten zu Hastelloy-Sorten oder wenden Sie sich an unser Ingenieurteam.
Die Legierung Hastelloy C276, UNS N10276, ist die am weitesten verbreitete und vielseitigste korrosionsbeständige Legierung. Sehr gute Beständigkeit gegen reduzierende und leicht oxidierende Korrosionsmittel. Hervorragende Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit mit sehr guter Beständigkeit gegen lokale Angriffe. Für weitere Details zu Hastelloy C276 laden Sie unser Datenblatt herunter.
Hastelloy C276 Spezifikationen: N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A/B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276, ASME B16.11, ASTM B564/ASME SB564, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B575, ASME SB575, COLD ROLLED, HOT ROLLED, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462
Hastelloy B3-Legierung, UNS N10665, beständig gegen Salzsäure und andere stark reduzierende Chemikalien, weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen auf. Darüber hinaus weist Hastelloy B2 eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. B2 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy B2 zu erhalten.
Hastelloy B2 Spezifikationen: N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, ANNEALED, B/SB619 CLASS I OR II, X-RAY PER ASME SECTION VIII DIVISION 1 UW-51, MERCURY FREE, EN 10204-3.1, ASTM B366, ASME SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564/ASME SB564, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B333, ASME SB333, SHEET IS COLD ROLLED, HOT ROLLED, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11
Die Legierung Hastelloy B3, UNS N10675, wurde speziell für den Umgang mit sehr aggressiver Salzsäure (HCl), Bromwasserstoffsäure (HBr) und Schwefelsäure (H2SO4) sowie Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure entwickelt. Darüber hinaus weist Hastelloy B3 gegenüber B2 eine verbesserte strukturelle Integrität auf. B3 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy B3 zu erhalten.
Hastelloy B3 Spezifikationen: N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, ANNEALED, MERCURY FREE, EN 10204-3.1 (W/O X-RAY), ASTM B335, ASME SB335, ASTM B564, ASME SB564, DIMENSIONS PER ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B626, ASME SB626, B/SB626 CLASS III, ASTM B333, ASME SB333, COLD ROLLED, HOT ROLLED
Die Legierung Hastelloy C22, UNS N06022, weist aufgrund des höheren Chromgehalts insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Korrosionsmitteln auf als C-276- und Inconel 625-Legierungen. Hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion und hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Legierung ist nur begrenzt verfügbar und kann nur mit größeren Durchmessern (1/2 Zoll und größer) zu Befestigungselementen verarbeitet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy C22 zu erhalten.
Hastelloy C22 Spezifikationen: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 No. 2.4602 NiCr21Mo14W, NACE MR0175 ISO 15156
Die Legierung Hastelloy C2000, UNS N06200, ist eine korrosionsbeständige Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion in oxidierenden oder reduzierenden Umgebungen. Aufgrund der Zugabe von Kupfer und des hohen Chromgehalts weist es eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure und mit Eisenionen verunreinigten Prozessströmen auf. Darüber hinaus verfügt es im Vergleich zur C-276-Legierung über eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine überlegene Beständigkeit gegen lokale Korrosion.
Hastelloy C2000 Spezifikationen: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462,SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156
Alloy X, UNS N06002, ist vor allem für seine außergewöhnliche Kombination aus Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 2000 °C und Hochtemperaturfestigkeit bekannt. Stabilität, Festigkeit und Duktilität bei hohen Temperaturen sind seine bemerkenswertesten Eigenschaften, die häufig in Gasturbinenkomponenten und Ofenkomponenten eingesetzt werden.
Hastelloy X Spezifikationen: AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P No. 43, ASME Section IX P No. 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-low), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON HASTELLOY
Notiz:
(1) Nur lösungsgeglühtes Material verwenden.
(2) Nicht über 676 C verwenden.
(3) Nur geglühtes Material verwenden.
(4) Darf nicht über 648 C verwendet werden. Die Legierung N06625 unterliegt im geglühten Zustand einem erheblichen Verlust der Schlagfestigkeit bei Raumtemperatur, nachdem sie Temperaturen im Bereich von 537 C bis 760 C ausgesetzt wurde.
(5) Klasse 1.
(6) Nicht über 426 C verwenden.
(7) Nicht über 537 C verwenden.
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Hastelloy-Korrosionsdaten
Hastelloy C276 Iso-Corrosion Curves for HCl & H2SO4
Merkmale und Vorteile des Muffenschweißflansches
Ähnlich wie ein Aufsteckflansch verfügt ein Hastelloy-Muffenschweißflansch über eine zusätzliche Schulter im Bohrloch. Der Muffenschweißflansch ist so konstruiert, dass ein Rohr in die Muffe des Flansches eingeführt werden kann, bis es auf die Schulter der Muffe trifft. Anschließend wird das Rohr etwa 1/16 Zoll von der Schulter zurückgezogen, bevor es an die Flanschnabe geschweißt wird. Diese innere Schweißung verleiht diesem Flanschtyp zusätzliche Festigkeit. Darüber hinaus werden durch das Glattschleifen der inneren Schweißnaht Turbulenzen und Strömungseinschränkungen minimiert. Hastelloy-Muffenschweißflansche werden am häufigsten bei Anwendungen mit kleinem Durchmesser (1/2" bis 4") und Hochdruckrohrsystemen verwendet.
Vorteile von Muffenschweißflanschen
- Am besten für kleine Hochdruckanwendungen geeignet
- Die statische Festigkeit entspricht der eines Aufsteckflansches, verfügt jedoch über eine 1,5-fache Ermüdungsfestigkeit im Vergleich zum Aufsteckflansch
- Verwendet sowohl eine rückseitige Nabenschweißung als auch eine innere Schulterschweißung für erhöhte Festigkeit
- Bei Muffenschweißflanschen besteht ein geringeres Leckagerisiko als bei Gewindeflanschen
- Muffenschweißrohre müssen zur Schweißnahtvorbereitung nicht abgeschrägt werden
- Stumpfschweißverbindungen lassen sich leicht und ohne besondere Bearbeitung montieren
Nachteile des Muffenschweißflansches
- Die in muffengeschweißten Systemen verbleibenden Dehnungsfugen und inneren Spalten können Spaltkorrosion begünstigen.
- Muffenschweißflansche verfügen über zwei Schweißnähte, wodurch sie stabiler und arbeitsintensiver in der Installation sind. Aufgrund des zunehmenden Schweißens ist es üblich geworden, nur an der Nabe des Flansches zu schweißen, was nicht empfohlen wird.
Installationstipps
Die Muffenschweißrohrverbindungen sollten einen Dehnungsspalt von 1/16 Zoll (1,6 mm) zwischen dem Rohr und der Muffenschulter zulassen.