Eine Hochleistungs-Nickellegierung, die für Umgebungen mit starker Korrosion verwendet wird
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden und oxidierenden Umgebungen
- Gut geeignet für Umgebungen mit Salz- und Schwefelsäure
- Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
- Hervorragende mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
- Legierungsqualitäten: C276, B2, B3, C22, Hastelloy X
- Vorschweißflansche Merkmale und Vorteile
Verbindungselemente und Flansche aus Hastelloy® sind auf Lager und ab sofort erhältlich – beispielsweise Hastelloy C276, das allgemein als vielseitige und äußerst korrosionsbeständige Legierung gilt. Vorschweißflansche aus Hastelloy weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien auf, wodurch sie sich gut für eine Vielzahl stark korrosiver Anwendungen eignen. Vorschweißflansche aus Hastelloy weisen außerdem eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und Salzsäure auf.
Da Hastelloy-Vorschweißflansche einigen der härtesten Medien standhalten, werden Hastelloy-Vorschweißflansche häufig in chemischen Verarbeitungsanwendungen eingesetzt, in denen Säurechloride, Lösungsmittel, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, nasses Chlorgas, Hypochlorite, Chlorlösungen und Phosphorsäure vorkommen gebraucht. Für chemische Verarbeitungsanwendungen ist Hastelloy C276 die gebräuchlichste Sorte und eine der korrosionsbeständigsten Nickellegierungen – sie übertrifft die meisten anderen Nickellegierungssorten wie Inconel oder Monel. Für ausführlichere Materialinformationen laden Sie unser Datenblatt zu Hastelloy C276 herunter.
Resourcen: Hastelloy Drehmomentspezifikationer, Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung
Verfügbare Flanschenarten: Blind Flanschen, Überlappungsflanschen, Aufsteckflanschen, Muffenschweißflanschen, Gewindeflanschen, Vorschweißflanschen
Gängige Güten von Hastelloy-Vorschweißflanschen
Sie wissen nicht, welche Qualität von Hastelloy-Vorschweißflanschen für Ihre korrosive Anwendung am besten geeignet ist? Lesen Sie diesen kurzen Blogbeitrag der einen Überblick über die Stärken der einzelnen Grade gibt. Wenn Sie eine ausführlichere Anleitung benötigen, besuchen Sie unsere Seiten zu Hastelloy-Sorten oder wenden Sie sich an unser Ingenieurteam.
Die Legierung Hastelloy C276, UNS N10276, ist die am weitesten verbreitete und vielseitigste korrosionsbeständige Legierung. Sehr gute Beständigkeit gegen reduzierende und leicht oxidierende Korrosionsmittel. Hervorragende Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit mit sehr guter Beständigkeit gegen lokale Angriffe. Für weitere Details zu Hastelloy C276 laden Sie unser Datenblatt herunter.
Hastelloy C276 Spezifikationen: N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A/B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276, ASME B16.11, ASTM B564/ASME SB564, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B575, ASME SB575, COLD ROLLED, HOT ROLLED, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462
Hastelloy B3-Legierung, UNS N10665, beständig gegen Salzsäure und andere stark reduzierende Chemikalien, weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen auf. Darüber hinaus weist Hastelloy B2 eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. B2 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy B2 zu erhalten.
Hastelloy B2 Spezifikationen: N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, ANNEALED, B/SB619 CLASS I OR II, X-RAY PER ASME SECTION VIII DIVISION 1 UW-51, MERCURY FREE, EN 10204-3.1, ASTM B366, ASME SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564/ASME SB564, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B333, ASME SB333, SHEET IS COLD ROLLED, HOT ROLLED, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11
Die Legierung Hastelloy B3, UNS N10675, wurde speziell für den Umgang mit sehr aggressiver Salzsäure (HCl), Bromwasserstoffsäure (HBr) und Schwefelsäure (H2SO4) sowie Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure entwickelt. Darüber hinaus weist Hastelloy B3 gegenüber B2 eine verbesserte strukturelle Integrität auf. B3 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy B3 zu erhalten.
Hastelloy B3 Spezifikationen: N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, ANNEALED, MERCURY FREE, EN 10204-3.1 (W/O X-RAY), ASTM B335, ASME SB335, ASTM B564, ASME SB564, DIMENSIONS PER ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B626, ASME SB626, B/SB626 CLASS III, ASTM B333, ASME SB333, COLD ROLLED, HOT ROLLED
aufgrund des höheren Chromgehalts insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Korrosionsmitteln auf als C-276- und Inconel 625-Legierungen. Hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion und hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Legierung ist nur begrenzt verfügbar und kann nur mit größeren Durchmessern (1/2 Zoll und größer) zu Befestigungselementen verarbeitet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy C22 zu erhalten.
Hastelloy C22 Spezifikationen: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 No. 2.4602 NiCr21Mo14W, NACE MR0175 ISO 15156
Die Legierung Hastelloy C2000, UNS N06200, ist eine korrosionsbeständige Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion in oxidierenden oder reduzierenden Umgebungen. Aufgrund der Zugabe von Kupfer und des hohen Chromgehalts weist es eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure und mit Eisenionen verunreinigten Prozessströmen auf. Darüber hinaus verfügt es im Vergleich zur C-276-Legierung über eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine überlegene Beständigkeit gegen lokale Korrosion.
Hastelloy C2000 Spezifikationen: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462,SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156
Alloy X, UNS N06002, ist vor allem für seine außergewöhnliche Kombination aus Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 2000 °C und Hochtemperaturfestigkeit bekannt. Stabilität, Festigkeit und Duktilität bei hohen Temperaturen sind seine bemerkenswertesten Eigenschaften, die häufig in Gasturbinenkomponenten und Ofenkomponenten eingesetzt werden.
Hastelloy X Spezifikationen: AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P No. 43, ASME Section IX P No. 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-low), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON HASTELLOY
Notiz:
(1) Nur lösungsgeglühtes Material verwenden.
(2) Nicht über 676 C verwenden.
(3) Nur geglühtes Material verwenden.
(4) Darf nicht über 648 C verwendet werden. Die Legierung N06625 unterliegt im geglühten Zustand einem erheblichen Verlust der Schlagfestigkeit bei Raumtemperatur, nachdem sie Temperaturen im Bereich von 537 C bis 760 C ausgesetzt wurde.
(5) Klasse 1.
(6) Nicht über 426 C verwenden.
(7) Nicht über 537 C verwenden.
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Hastelloy-Korrosionsdaten
Hastelloy C276 Iso-Korrosionskurven für HCl und H2SO4
Merkmale und Vorteile des Hastelloy-Vorschweißflansches
Vorschweißflansche aus Hastelloy eignen sich am besten für gefährliche Hochdruckanwendungen. Vorschweißflansche sind leicht an ihrem langen, konischen Hals zu erkennen. Die Innenseite des Flansches ist passend zum Innendurchmesser des Rohres gebohrt, um sicherzustellen, dass es zu keiner Einschränkung des Durchflusses kommt und auch Turbulenzen an der Verbindung verhindert werden. Der konische Hals sorgt für dickeres Metall an der Flanschverbindung, während der Hals sich allmählich verjüngt, um auf das Rohr zu treffen, wo er stumpf mit dem Rohr verschweißt wird. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Spannungen vom Flansch auf das Rohr zu übertragen und die Spannungskonzentration an der Basis der Flanschverbindung zu verringern.
Vorschweißflansche aus Hastelloy sind ideal für kritische Anwendungen mit hohem Druck, Minustemperaturen und erhöhten Temperaturen sowie unter Bedingungen, bei denen Schwankungen zu einer Rohrausdehnung/-kontraktion führen.
Hauptmerkmal: Ideal für Hochdruckanwendungen.
Vorteile des Vorschweißflansches
- Fähigkeit, hohem Druck standzuhalten – da das Rohr an den Flanschhals geschweißt ist, werden Spannungen auf das Rohr übertragen.
- Das abgeschrägte Ende, das beim Anschließen an ein Rohr eine Mulde für eine starke Schweißnaht bildet.
- Vielseitigster Flansch im ASME-Flanschsortiment.
Nachteile des Vorschweißflansches
- Für die Installation sind fortgeschrittene Schweißkenntnisse erforderlich. Die innere Schweißnaht muss glatt sein, um die Reibung zu reduzieren, und die äußere Schweißnaht muss den Vorschriften entsprechen.
Anwendungen
- Schwere Bedingungen, einschließlich Anwendungen mit hohem Druck, hoher Zyklizität und gefährlichen Flüssigkeiten.
- Fitting-to-Fitting-Fertigung, bei der der Flansch direkt an ein Fitting, z. B. einen Winkel, geschweißt wird, ohne dass ein kurzes Rohrstück erforderlich ist, wie es bei einem Aufsteckflansch erforderlich wäre.