Duplex 1.4462/1.4410/1.4501 Befestigungselemente - Bolzen, Muttern & Schrauben

Weiterentwickelter rostfreier Edelstahl: 2x höhere Streckgrenze als rostfreier Edelstahl 316

• Hohe Beständigkeit gegen Korrision & Spannungsrisskorrosion
• Chemie & Spezifikationen: Duplex 1.4462 (2205), Super Duplex 1.4410 (2507), Zeron 100
• Einblick in Duplex 2205 und Super Duplex 2507:  UNS S32205 / UNS S32750
• Festigkeitseigenschaften: Zug-, Streck- und Dehnungsdiagramme
• Duplex rostfreier Stahl Verbindungselemente & Flansche
• Verbindungsteile Lager und Verfügbarkeit

Übersicht über Duplex-Verbindungselemente

Verbindungselemente aus rostfreiem Stahl Duplex 1.4462 (2205) und Super Duplex 2507 zeichnen sich durch eine hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die von geglühten austenitischen rostfreien Stählen wie A2 (304) und A4 (316). Darüber hinaus bieten Duplex-Stähle im Vergleich zu rostfreien Stählen der Serie 300 einen verbesserten Korrosionsschutz, insbesondere im Hinblick auf lokalisierte Korrosion wie Spalt und Lochfraß sowie Spannungsrisskorrosion. Im Allgemeinen sind Duplex-Stahlschrauben ein großer Fortschritt gegenüber Edelstahl der Serie 300.

Der Hauptunterschied zwischen den Duplex-Legierungen besteht darin, dass Duplex 2507 im Vergleich zu Duplex 2205 eine höhere Festigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet.
•  Duplex 1.4462 (2205): Höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der Serie 300.
•  Super Duplex 2507: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit im Vergleich zu Duplex 2205.

Mechanische Eigenschaften
Duplex 1.4462 (2205)-Schrauben bieten eine typische Zugfestigkeit von 750 MPa und eine Streckgrenze von 550 MPa, während Super Duplex-Schrauben bei 850 MPa Zugfestigkeit und 560 MPa Streckgrenze eine etwas höhere Festigkeit bieten. Im Allgemeinen weisen Duplex-Verbindungselemente eine wesentlich bessere Zähigkeit und Duktilität auf als ferritische Stahlsorten, die austenitischen Qualitäten ausgenommen. Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl sollte auf Temperaturen unter 300 ° C beschränkt werden, da eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen dieses Material verspröden kann. 
Schlüsseleigenschaft:
•  Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
•  Gute Zähigkeit und Duktilität
•  Maximale Betriebstemperatur: 300°C
•  Geringe Wärmeausdehnung

Korrosionsresistenz
Duplex-Stahlschrauben sind zwar nicht ideal für raue chemische Umgebungen, bieten jedoch eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der Serie 300 und sind ideal für Anwendungen mit Salzwasser oder mit stark chloridhaltigen Medien. Duplex-Stahlschrauben bieten Widerstand gegen:
•  Salzwasser: Salzluft, Brackwasser und Anwendungen in Meeresumgebung.
•  Lokalisierte Chlorid-Korrosion: Lochfraß- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion.
•  Korrosionsbeständigkeit gegen Spannungskorrosion durch Sulfide.
•  Oxidation

Welcher Duplex-Stahl eignet sich am Besten für Ihre Anwendung?
Die gängigsten Güteklasse für Duplex-Verbindungsteilse sind Duplex 2205 und Super Duplex 2507. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Güteklasse für Ihre Anwendung am besten geeignete ist, dann stehen Ihnen unsere Experten gerne mit Ihrem Fachwissen beratend zur Verfügung. Zusammen finden wir die Güteklasse, welche die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung erfüllt. Wir bieten auch andere Hilfsmittel an, einschließlich Duplex Drehmomentspezifikationen, Flansche Abmessungen, Flanschverschraubungstabelle.

Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Verbindungsteile Lager und Verfügbarkeit

Lager
Die gängigsten Größen von Duplex-Verbindungselementen (sowohl Metrisch als auch Imperial) werden sowohl in 1.4462 (2205) als auch in 2507 auf Lager gehalten, einschließlich Sechskantschrauben, Sechskantmuttern, Sicherungsscheiben und Unterlegscheiben. Zusätzlich kann jede Größe auf Bestellung angefertigt werden.

Sonderanfertigung
Wir können sowohl gängige als auch kundenspezifische Duplex-Verbindungselemente herstellen. In der Regel benötigen wir eine Mindestmenge von ca. 25 Stück, abhängig von der Größe und dem Typ des Verbindungselements. Darüber hinaus können wir auch Verbindungselemente in Zeron 100, F55 und weiteren Qualitäten anbieten. Die Lieferzeit für Duplex-Verbindungselemente beträgt ca. 4 Wochen. Kontaktieren Sie uns für genaue Lieferzeiten oder mögliche Lieferzeitverkürzungen.
•  Gewinde Durchmesser: Metrisch M1.2 - M48 / Fein #00 – 4” im Durchmesser 
•  Gewinde: Metrisches ISO Gewinde Standard (M) oder Fein (MF), sowie amerikanischen Gewindearten UNC, UNF, UNJ, UNR; geformt oder geschnitten
•  Mindestmenge – Standard 25 Stk., abhänging von Größe und Lagerverfügbarkeit
•  Alle DIN / ISO und ANSI / ASME Standards
•  NACE MR0175, ASTM, ASME, MIL Spezifikationen, DFAR und National verfügbar

Möglichkeit der Lieferzeitverkürzung
Lassen Sie uns wissen, wenn Sie eine Lieferzeitanforderung haben, für die eine Eilbestellung erforderlich ist, damit wir dieser nachkommen können.

Duplex 1.4462/1.4410/1.4501 Verbindungsteile und Flansch Ausführungen

Gebräuchliche Güteklassen für Duplex-Verbindungsteile

Duplex Legierung 1.4462 (2205) 
Duplex 1.4462 (2205), UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von der gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile von Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte. Dieses zweiphasige Material ist eine signifikante Verbesserung gegenüber Edelstahl 316, sowohl hinsichtlich der Streckgrenze als auch der Korrosionsbeständigkeit.

DUPLEX 2205 Spezifikationen: ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 Section IV Code Case 2603, ASTM A 240, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 479, ASTM A 790, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK MDS D45 Grade F51, UNS S31803, UNS S32205, W. NR./EN 1.4462, Werkstoff 1.4462 Duplex

Super Duplex Legierung 2507
Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein zweiphasiger hochlegierter Edelstahl und eignet sich besonders für den Einsatz in Umgebungen wie warmes chloriertes Meerwasser und mit säure- und chloridhaltigen Medien. Er hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und erzielt gute Leistungen in mäßig korrosiven Umgebungen.

SUPER DUPLEX 2507 Spezifikationen:  EN 10216-5, ASTM A789; A790, ASTM A182 ASTM A182, ASTM A815, ASTM A240, EN 10088-2, ASTM A479, EN 10088-3 EN 10088, ISO 15156-3, NACE MR0175, Werkstoff 1.4410 S.Duplex

Zeron 100 / F55
Zeron 100, UNS 32760, ist allgemein als F55 bekannt, eine geringfügige Abweichung von Super Duplex 2507. Diese Legierung eignet sich gut für Meerwasseranwendungen

ZERON 100/F55 Spezifikationen: ASTM A 182, ASTM A 182 (Grade F55), ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 473, ASTM A 479, ASTM A 790, ASTM A 815, ASTM A314, NORSOK MDS 055, UNS S32760, W. Nr./EN 1.4501, Werkstoff 1.4501

Mechanische Daten

Duplex 1.4462/1.4410/1.4501 Stahl Schrauben

12 Punkt Schrauben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-12-Punkt (Doppel-6-Kant) Schrauben sind ideal, wenn ein höheres Drehmoment (als ein Innensechskant oder Sechskantkopf) benötigt wird. Duplex-12-Punkt-Schrauben sind aufgrund der Komplexität bei der Herstellung des Kopfes in der Regel weniger wirtschaftlich. Erhältlich ab M6 bzw. 1/4".	•  IFI-115 •  MIL SPEC •  DIN 34822 •  DIN 34821
Linsenkopfschrauben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Schrauben mit abgeflachtem Halbrundkopf bieten einen breiten Klemmbereich in Kombination mit einem flachen Kopf. Linsenkopfschrauben sind am häufigsten mit einem Innensechskant Profil erhältlich und eignen sich am besten zum Befestigen von Materialien, die zu dünn sind, um der Bohrung entgegenzuwirken.	• ASME B18.3 • ASME 18.3.4M • DIN 7380 / ISO 7380
Senkkopfschrauben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Senkkopfschrauben werden normalerweise mit einem Senkwinkel von 82 ° angeboten, können auf Anfrage aber auch auf andere Winkel von 60 ° bis 120 ° zugeschnitten werden. Diese Schrauben schließen bündig mit der Oberfläche ab. Wir bieten Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Senkkopfschrauben mit Schlitz-, Kreuzschlitz- und Innensechskantprofil an. Torx- und manipulationssichere Antriebe können auch auf Anfrage nach Zeichnung hergestellt werden.	•  ASME B18.3 •  ASME B18.3.6 •  DIN 963 / ISO 2009 •  DIN 965 / ISO 7046 •  DIN 7991 / ISO 10642
Sechskantschrauben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Sechskantschrauben werden mit einer zusätzlichen Unterlegscheibe ausgestattet und haben engere Maßtoleranzen im Vergleich zu anderen Sechskantschrauben. Am besten geeignet für Anwendungen mit hoher Spannkraft und einfachen Zugang.	• ASME B18.6.3 • DIN 931 / ISO 4014 • DIN 933 / ISO 4017 • DIN 961 / ISO 8676
Flachkopfschrauben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Flachkopfschrauben haben eine abgerundete Oberseite und eignen sich am besten für Anwendungen mit kleinem Durchmesser. Wir bieten sowohl Schlitz- als auch Kreuzschlitz-Profile an, abhängig von der Größe und Länge des Befestigungselements.	• ASME B18.6.3 • DIN 7985 • DIN 921 • DIN 85 / ISO 1580 • DIN 84 / ISO 1207   (cheese head) • DIN 966 / ISO 7047   (raised counter sunk)
Manupulationssichere Schrauben	Manipulationssichere Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Schrauben sind in einer Vielzahl von Antriebsausführungen erhältlich. Sie bieten Widerstand gegen unerwünschtes Entfernen, da sie mit einem herkömmlichen Schraubendreher nicht zugänglich sind.
Selbtbohrende Schrauben	Die selbstbohrenden Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Schrauben sind in Durchmessern von 4 - 10 mm und #4 - 3/8“ erhältlich und verfügen sowohl über einen Bohr- als auch einen Befestigungsmechanismus.	• ANSI B18.6.4 • DIN 7504
Gewindestifte	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Gewindestifte gibt es in den Ausführungen Spitze, Ringschneide, Zapfen und Kegelkuppe. Der Gewindestift ist eine Schraube ohne Kopf. Stattdessen besitzt das freie Ende einen Schlitz oder ein Loch mit Innensechskant zum Ansetzen eines Schraubendrehers.	• ASME B18.3 • DIN 913 / ISO 4026 • DIN 914 / ISO 4027 • DIN 915 / ISO 4028 • DIN 916 / ISO 4029
Zylinderschrauben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Zylinderschrauben mit Innensechskant bieten eine sichere und zuverlässige Befestigungslösung für Situationen mit eingeschränktem Zugang / Freiraum zu der Schraube. Sie werden auch als Innensechskantschrauben bezeichnet. Duplex-Zylinderschrauben sind kostengünstige Befestigungselemente.	• ASMET B18.3 • DIN 912 / ISO 4762 • DIN 7984
Vacuumschrauben / Lüftungsschrauben	Belüftete Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Stahlschrauben, auch Vakuumschrauben, Lüftungsschrauben oder einfach Hohlschrauben genannt, sind ideal für Hochvakuumumgebungen geeignet. Sie weisen ein Loch auf, das durch ihre Achse (vom Kopf bis zum Gewindeende) gebohrt wird, durch welches das Entlüften und Entlasten von Gasen / Verunreinigungen ermöglicht wird. Belüftete Schrauben können in allen Ausführungen hergestellt werden.

Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Stahl-Bolzen

Sechskantbolzen	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Sechskantbolzen sind eine kostengünstige Lösung, wenn eine hohe Klemmkraft bei einfachem Zugang erforderlich ist. Sie sind vergleichbar mit Sechskantschrauben, werden jedoch ohne Unterlegscheibe verwendet.	• ASME B18.2.1 • DIN 931 / ISO 4014 • DIN 933 / ISO 4017
Shulterschrauben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Pass-Schulterschrauben bestehen aus einem Kopf-, Schulter- und Gewindesegment. Der glatte Abschnitt ermöglicht eine Rotation der Teile. Diese Duplexschrauben werden am häufigsten mit Innensechskantantrieb angeboten.	• ASME • DIN 7379 / ISO 7379 • ISO 7370
Keilankerbolzen	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Keilankerbolzen (auch als Ankerbolzen bezeichnet) bieten eine der sichersten Befestigungslösungen für die Befestigung von Materialien an Beton, wenn eine hohe Festigkeit erforderlich ist.

 Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Muttern

Muttern	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Muttern sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Sechskantmutter, Kontermutter und Hohe Sechskantmutter.	• ASME B18.16.3 • ASME B18.2.2 • DIN 439 / ISO 4035 • DIN 934 / ISO 4032 • DIN 986
Sicherungsmuttern	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Sicherungsmuttern können sowohl mit Ganzmetall (Flexloc, Top Lock, Stover) als auch mit Polymereinsatz hergestellt werden. Ganzmetall-Duplex-Sicherungsmuttern sind ideal für hohe Temperaturen. Polymereinsätze sind kostengünstiger und am besten für Temperaturen unter 175 ° C geeignet.	• ASME B18.16.3M • DIN 980 / ISO 7042 /     ISO 19513 • DIN 6923 / ISO 4161 • DIN 985 / ISO 10511 /   ISO 7040

  Duplex 1.4462/1.4410/1.4501 Gewindebolzen & Gewindestangen

Gewindebolzen	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Gewindebolzen sind Befestigungselemente mit Voll- oder Teilgewinde, die in benutzerdefinierten Längen unter 30 cm (12 Zoll) hergestellt werden.	• ASME B18.31.2 • DIN 976
Gewindestangen	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Gewindestangen sind Stangenlängen mit Vollgewinde, die länger als 30 cm sind. Unsere Mindestbestellmenge für Gewindestangen beträgt 2 m (1 x 2 m, 2 x 1 m usw.).	• ASME B1.1 • DIN 975
Schweißbolzen	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Schweißbolzen können sowohl für das Lichtbogenbolzenschweißen als auch das KE-Schweißen (Kondensatorentladungsschweißen) hergestellt werden. Schweißbolzenbefestigungen bieten eine äußerst sichere Befestigungslösung für dauerhafte Befestigungen, wenn nur eine Seite der Anwendung zugänglich ist.

Duplex 1.4462/1.4410/1.4501 Unterlegscheiben

Unterlegscheiben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Unterlegscheiben sind auf Anfrage in DIN, ISO, SAE, USS, Übergrößen und kundenspezifischen Größen erhältlich.	• ASME 18.21.1 • SAE / USS • DIN 125 / ISO 7089 /   ISO 7090 • DIN 126 / ISO 7091
Federring-Unterlegscheiben	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Federring-Unterlegscheiben sowie Spannscheiben können in gängigen und kundenspezifischen Größen hergestellt werden.	• ASME B18.21.1 • DIN 127 / ISO 7090 • DIN 6796 /  ISO 10690

Duplex 1.4462/1.4410/1.4501 Flansche

Blindflansche	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Blindflansche dienen zum Abdichten einer Rohrverbindung.	• ASME B16.5 • DIN 2527
Überlappungsflansche	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Überlappungsflansche passen über den Vorschweißbund, sodass sich die Flansche frei drehen können. Dies macht es einfach, Schraubenlöcher für Prozesse auszurichten, die häufige Änderungen erfordern. Es werden sowohl die Duplex-Flansche als auch die Vorscheißbunde angeboten.	• ASME B16.5 • DIN 2641, 2642
Glatte-Flansche	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Glatte-Flansche ermöglichen es einem Rohr vollständig durch den Flansch-Ansatz zu gleiten. Sie ähneln einer Vorschweißflansch, jedoch ohne Schulter.	• ASME B16.5 • DIN 2573 • DIN 2576 • DIN 2502 • DIN 2503
Vorschweißflansche	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Vorschweißflansche haben eine Schulter in der Bohrung, in der das Rohr ruht. Diese Flansche werden am häufigsten für kleine Rohre und Hochdruckanwendungen verwendet.	• ASME B16.5
Gewindeflansche	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Gewindeflansche haben ein sich verjüngendes Gewinde, das die Gewinde eines Rohrs abdichtet. Gewindeflansche bieten eine Lösung für gefährliche / leichtentzündliche Anwendungen, bei denen kein Schweißen möglich ist. Duplex-Gewindeflansche eignen sich auch gut für kleine Rohrleitungen.	• ASME B16.5 • DIN 2625-2629
Vorschweißflansche	Duplex 1.4462/1.4410/1.4501-Vorschweißflansche sind insofern einzigartig, als sie einen langen, sich verjüngenden Hals haben, dessen Bohrung dem Innendurchmesser des Rohrs entspricht. Diese Verbindung verhindert Turbulenzen und eignet sich am besten für gefährliche Hochdruckanwendungen.	• ASME B16.5 • DIN 2630- 2638 • DIN 2627-2629

Duplex 2205 Flansche (1.4462)

Duplex 2205-Flansche bestehen aus einem austenitisch-ferritischen Edelstahl, der eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der 300er-Serie bietet. Es hilft Benutzern, Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, die typischerweise bei 316 und 317 auftritt. Duplex 2205-Flansche vereinen die Eigenschaften der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und der hohen Festigkeit, die sich aus einer ferritischen Legierung ergeben, mit ihren austenitischen Fertigungsmöglichkeiten.

Haupvorteile

• Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit
• Hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion sowie Loch- und Spaltkorrosion
• Gute Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungskorrosion
• Hohe Festigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit
• Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
• Hohe Energieaufnahme
• Geringe Wärmeausdehnung

Duplex 2205 Stärke
Im Vergleich zu SS316 wurde Duplex 2205 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass die Ermüdungsgrenze/Streckgrenze für Duplex 2205 etwa doppelt so hoch ist.

Duplex 2205 Temperaturfähigkeiten
Duplex 2205-Flansche weisen bei -50 °C einen Übergang von duktil zu spröde auf und können auch bei Temperaturen von 300–1000 °C spröde werden. Daher wird eine Verwendung bei -50 °C bis 300 °C empfohlen. Eine Einwirkung von über 300 °C führt nicht nur zur Versprödung der 2205-Flansche, sondern auch zu einer verringerten Korrosionsbeständigkeit.

Duplex 2205 Korrosionsbeständigkeit
Duplex 2205-Flansche bieten der Industrie eine verbesserte Korrosionslösung für Edelstahl und bieten eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie eine Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die besser als 317L ist. Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht Duplex 2205-Flanschen einen guten Schutz vor Chloridlochfraß und Spaltkorrosion, wodurch sie für Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung geeignet sind. Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass Lochfraß in Chloridlösungen ein Problem darstellen kann, wenn oxidierende Medien vorhanden sind. Unter diesen Bedingungen kann die passive (Schutz-)Schicht des Duplex 2205-Materials beeinträchtigt werden und es kann zu örtlicher Lochfraßbildung kommen.

Physikalische Eigenschaften
Dichte: 7,860 kg/m3
Zugfestigkeit: 758 MPa
Streckgrenze: 551 MPa
Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur: 8.7 (BTU/hr•ft•°F)
Elektrischer Widerstand bei Raumtemperatur: 33.5 (in x 10-6)

Duplex 2205 Anwendungen

• Die chemische Industrie verwendet Duplex 2205-Flansche an Verarbeitungsgeräten, Lagerbehältern und Rohrleitungen.
• Für Zellstoff und Papier werden Duplex 2205-Flansche verwendet, die in Kochern, Bleichanlagen, Lagersystemen und Flüssigkeitstanks eingesetzt werden.
• Bei der Schifffahrt sowie bei der Öl- und Gasförderung und -verarbeitung werden 2205-Flansche in Chlorid- und Schwefelwasserstoffumgebungen eingesetzt

Resourcen: Duplex & Super Duplex Drehmomentspezifikationen, Flanschenabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung

Duplex Befestigungsarten: Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindebolzen, Gewindestangen, Unterlegscheiben 

Verfügbare Flanschenarten: Blindflanschen, Überlappungsflanschen, Austeckflanschen, Muffenschweißflanschen, Gewindeflanschen, Vorschweißflanschen

Duplex 2205-Sorten, Chemie und Spezifikationen

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von der gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar, sowohl hinsichtlich der Streckgrenze als auch der Korrosionsbeständigkeit. 

Duplex 2205 Spezifikationen: ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 Section IV Code Case 2603, ASTM A 240, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 479, ASTM A 790, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK MDS D45 Grade F51, UNS S31803, UNS S32205, W. NR./EN 1.4462, Werkstoff 1.4462 Duplex

Mechanische Daten

Super Duplex 2507 (1.4410) Flanschen

Super Duplex 2507-Flansche bestehen aus einer Edelstahllegierung mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel. Duplex 2507 ist für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete lokale Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chlorid bekannt. Diese Legierung wird häufig wegen ihrer Streckgrenze verwendet, die doppelt so hoch ist wie die von geglühten austenitischen Edelstählen wie Edelstahl 304 und 316. Laden Sie unser Datenblatt für Super Duplex 2507 herunter.

Super Duplex 2507 Stärke
Super Duplex 2507-Flansche bieten eine hohe Schlagfestigkeit und mechanische Festigkeit und können bei Temperaturen von bis zu 298 °C verwendet werden, bevor Sie einen Festigkeitsverlust feststellen.

Super Duplex Korrosionsbeständigkeit
Aufgrund der speziellen Metallzusammensetzung ist die Chlorid-Korrosionsbeständigkeit eines der Hauptmerkmale der Super Duplex 2507-Flansche. Der hohe Molybdän-, Chrom- und Stickstoffgehalt von Super Duplex verleiht diesen Flanschen eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridkorrosion wie Lochfraß und Spaltangriffe, während ihre ferritische Struktur sie sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion in warmen Chloridumgebungen macht. Super Duplex 2507-Flansche bieten außerdem einen gleichmäßigen Korrosionsschutz vor organischen Säuren wie Ameisen- und Essigsäure sowie anorganischen Säuren, insbesondere solchen, die Chloride enthalten. Darüber hinaus sind 2507-Flansche aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts (0,020 Gew.-%) äußerst beständig gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion.

Hauptvorteile

• Sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Erosion und Spaltkorrosion sowie Korrosionsermüdung
• Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) in Chloridumgebungen
• Hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion in Säuren
• Sehr hohe mechanische Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion im Säurebereich
• Gute Schweißbarkeit: Kann problemlos mit sich selbst oder anderen Materialien verbunden werden
• Hohe Wärmeleitfähigkeit
• Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, der dem von Kohlenstoffstahl nahe kommt.

Physikalische Eigensahaften
Dichte: 7,800 kg/m3
Höchste Zugfestigkeit: 861 MPa
Streckgrenze: 565 MPa
Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur: 8.7 (BTU/hr•ft•°F)
Electrischer Widerstand: 31.5 (in x 10-6)

Super Duplex 2507 Anwendungen

• Process and service water systems, ballast water systems, and desalinization plants utilize 2507’s resistance to chloride.
• Mechanical assemblies and infrastructure relies on Super Duplex 2507 flanges for their ability to withstand a high mechanical load in seawater.
• Super Duplex 2507 flanges are also used in offshore platforms, as well as oil & gas exploration and production to protect from seawater.
• Auch Rauchgasentschwefelungsanlagen und geothermische Explorationsanlagen in der Energieindustrie basieren auf 2507-Flanschen.

Resourcen: Duplex & Super Duplex Drehmomentspezifikationen, Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung

Duplex Befestiungsarten: Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindebolzen, Gewindestangen, Unterlegscheiben 

Verfügbare Flanschenarten: Blindflanschen, Überlappungsflanschen, Aufsteckflanschen, Muffenschweißflanschen, Gewindeflanschen, Vorschweißflanschen

Super Duplex Legierung 2507 

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein zweiphasiger Edelstahl und eignet sich besonders gut für den Einsatz in Umgebungen wie warmem chloriertem Meerwasser und sauren, chloridhaltigen Medien. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen. 

Super Duplex Spezifikationen:  EN 10216-5, ASTM A789; A790, ASTM A182 ASTM A182, ASTM A815, ASTM A240, EN 10088-2, ASTM A479, EN 10088-3 EN 10088, ISO 15156-3, NACE MR0175, Werkstoff 1.4410 S.Duplex

Mechanische Daten