Duplex (1.4462) und Super Duplex (1.4410) Sicherungsmuttern

Ein technischer Edelstahl, der für seine hohe Streckgrenze und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist

LockNut Double Image

Sicherungsmuttern aus Edelstahl Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zeichnen sich durch ihre hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die Streckgrenze im geglühten Zustand typischer austenitischer Edelstähle, wie Muttern aus Edelstahl 304 und 316. Aus diesem Grund gehören Duplex 2205- und Super Duplex 2507-Stahl zu den am häufigsten für Muttern verwendeten Duplexsorten, wobei Super Duplex 2507-Muttern die korrosionsbeständigere Sorte von beiden sind.

Super Duplex 2507-Sicherungsmuttern mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit eignen sich auch für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl-Sicherungsmuttern werden sie häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl sollte auf Temperaturen unter 298 °C beschränkt werden, da eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen dieses Material spröde machen kann.

Die gebräuchlichsten Sorten von Duplex-Sicherungsmuttern sind Duplex 2205 und Super Duplex 2507. Erhalten Sie weitere Einblicke in diese beiden Qualitäten, indem Sie auf unsere Übersichten zu Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

 ResourcenDuplex & Super Drehmomentspezifikationen


Merkmale und Vorteile der Duplex- und Super-Duplex-Sicherungsmutter

Eine Duplex-Sicherungsmutter verhindert ein Lösen durch Vibrationen und Drehmoment. Eine der gebräuchlichsten Ausführungen ist eine Sicherungsmutter mit vorherrschendem Drehmoment. Diese Art von Duplex-Sicherungsmutter verfügt über ein vorherrschendes Drehmoment, das sich elastisch verformt und verhindert, dass sie sich wie eine Standardmutter frei dreht.

Die beiden gebräuchlichsten und zuverlässigsten Formen von Sicherungsmuttern mit vorherrschendem Drehmoment sind die Flexloc-Ausführung und die Sicherungsmutter mit Polymereinsatz. Eine Duplex-Flexloc-Mutter besteht vollständig aus Metall und verfügt über einen segmentierten Kragen, der sechs „Sperrfinger“ bildet, die als Feder fungieren. Sicherungsmuttern mit Duplex-Polymereinsatz werden oft als Sicherungsmuttern mit Nyloneinsatz bezeichnet, obwohl verschiedene Hochleistungspolymere verwendet werden können, damit die Schraubengewinde „eingreifen“. Sowohl Flexlock- als auch Polymereinsatz-Sicherungsmuttern sind sowohl in Sechskant- als auch in 12-Punkt-Konfigurationen erhältlich.

Ganzmetall-Flexloc-Sicherungsmutter
Flexloc Lock Nut
Insert Lock NutKontermutter mit Polymer-/Nyloneinsatz
  • Kann bei hohen Temperaturen verwendet werden
  • Verteilt die Last gleichmäßig, da es aus einem Stück gefertigt ist.
  • Ist DIE zuverlässigste selbstsichernde Ganzmetallmutter.
  • Da es vollständig aus Metall besteht, eignet es sich am besten für Hochtemperatur- oder Korrosionsanwendungen
  • Eine der wenigen Ganzmetall-Sicherungsmuttern, die für 15 Zyklen des vorherrschenden Drehmoments zertifiziert ist – was dem Militärstandard entspricht.
  • Insgesamt die zuverlässigste Sicherungsmutter mit der einzigen Einschränkung durch die Anwendungstemperatur
  • Am besten für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen geeignet, typischerweise unter 176 °C
  • Verschiedene Polymereinsätze verfügbar (Nylon, Vespel, PVDF usw.) für höhere Temperaturen. oder korrosive Anwendungen.
  • Hervorragende Wiederverwendbarkeit – zuverlässig 15-mal wiederverwendbar
  • Beseitigt Abrieb und Kaltschweißen, die bei exotischen Legierungen häufig auftreten

Zu den weiteren erhältlichen Sicherungsmuttern ganz aus Metall zählen die Ausführungen Duplex Stover und Elliptical. Obwohl die Anschaffungskosten für diese Ausführungen oft geringer sind, sind sie weniger zuverlässig als die Flexloc-Ausführung. Da diese Ausführungen weniger vorherrschende Drehmomentzyklen liefern und oft zu mehr Ausfällen führen, ist die Flexloc-Ausführung sowohl im Hinblick auf Zuverlässigkeit als auch Kosteneinsparungen eine bessere Investition.


Sorten, Chemie und Spezifikationen von Duplexmuttern

Duplex Legierung 2205 (1.4462) 

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von der gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar, sowohl hinsichtlich der Streckgrenze als auch der Korrosionsbeständigkeit. 

Duplex 2205 Spezifikationen: ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 Section IV Code Case 2603, ASTM A 240, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 479, ASTM A 790, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK MDS D45 Grade F51, UNS S31803, UNS S32205, W. NR./EN 1.4462, Werkstoff 1.4462 Duplex

Duplex 2205 Chemistry

Super Duplex Legierung 2507 (1.4410)

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein zweiphasiger Edelstahl und eignet sich besonders gut für den Einsatz in Umgebungen wie warmem chloriertem Meerwasser und sauren, chloridhaltigen Medien. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen. 

Super Duplex 2507 Spezifikationen:  EN 10216-5, ASTM A789; A790, ASTM A182 ASTM A182, ASTM A815, ASTM A240, EN 10088-2, ASTM A479, EN 10088-3 EN 10088, ISO 15156-3, NACE MR0175, Werkstoff 1.4410 S.Duplex

Super Duplex 2507

Zeron 100 / F55:

Zeron 100, UNS 32760, ist allgemein als F55 bekannt und eine leichte Variante von Super Duplex 2507. Diese Legierung eignet sich gut für Meerwasseranwendungen.

Zeron 100/F55 Spezifikationen: ASTM A 182, ASTM A 182 (Grade F55), ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 473, ASTM A 479, ASTM A 790, ASTM A 815, ASTM A314, NORSOK MDS 055, UNS S32760, W. Nr./EN 1.4501, Werkstoff 1.4501

Zeron 100 Chemistry

 


Mechanischen Daten

Duplex Stainless Tensile Data

 

Duplex (1.4462) und Super Duplex (1.4410) Flansche

Ein technischer Edelstahl, der für seine hohe Streckgrenze und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist

Duplex & Super Duplex Flanges

Duplex 2205- und Super Duplex 2507-Edelstahlflansche zeichnen sich durch ihre hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die geglühte Streckgrenze typischer austenitischer Edelstähle, wie z. B. Edelstahlflansche 304 und 316. Aus diesem Grund gehören Duplex 2205- und Super Duplex 2507-Stahl zu den am häufigsten für Flansche verwendeten Duplexsorten, wobei Super Duplex 2507-Flansche die korrosionsbeständigere Sorte von beiden sind.

Super Duplex 2507-Flansche mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit eignen sich auch für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahlflanschen werden sie häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl sollte auf Temperaturen unter 298 °C beschränkt werden, da eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen dieses Material spröde machen kann.

Die gebräuchlichsten Sorten von Duplex-Flanschen sind Duplex 2205 und Super Duplex 2507. Erhalten Sie mehr Einblick in diese beiden Sorten, indem Sie auf unsere Übersichten zu Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

 

ResourcenDuplex & Super Duplex Drehmomentspezifikationen, FlanschabmessungenDiagramm zur Flanschverschraubung

Verfügbare Flanschenarten: BlindflanschenÜberlappungsflanschenAufsteckflanschenMuffenschweißflanschenGewindeflanschenVorschweißflanschen 


Duplex Flansch Legierungen, Chemie & Spezifikationen

Duplex Legierung 2205 (1.4462) 

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von der gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar, sowohl hinsichtlich der Streckgrenze als auch der Korrosionsbeständigkeit. 

Duplex 2205 Spezifikationen: ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 Section IV Code Case 2603, ASTM A 240, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 479, ASTM A 790, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK MDS D45 Grade F51, UNS S31803, UNS S32205, W. NR./EN 1.4462, Werkstoff 1.4462 Duplex

Duplex 2205 Chemistry

Super Duplex Legierung 2507 (1.4410) 

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein zweiphasiger Edelstahl und eignet sich besonders gut für den Einsatz in Umgebungen wie warmem chloriertem Meerwasser und sauren, chloridhaltigen Medien. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen. 

Super Duplex 2507 Spezifikationen:  EN 10216-5, ASTM A789; A790, ASTM A182 ASTM A182, ASTM A815, ASTM A240, EN 10088-2, ASTM A479, EN 10088-3 EN 10088, ISO 15156-3, NACE MR0175, Werkstoff 1.4410 S.Duplex

Super Duplex 2507

Zeron 100 / F55:

Zeron 100, UNS 32760, ist allgemein als F55 bekannt und eine leichte Variante von Super Duplex 2507. Diese Legierung eignet sich gut für Meerwasseranwendungen.

Zeron 100/F55 Spezifikationen: ASTM A 182, ASTM A 182 (Grade F55), ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 473, ASTM A 479, ASTM A 790, ASTM A 815, ASTM A314, NORSOK MDS 055, UNS S32760, W. Nr./EN 1.4501, Werkstoff 1.4501

Zeron 100 Chemistry

 


Mechanische Daten

Duplex Stainless Tensile Data


 

Zeron 100 Iso Corrosion Chart 2

Duplex (1.4462) und Super Duplex (1.4410) Blindflansche

Ein technischer Edelstahl, der für seine hohe Streckgrenze und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist

Duplex & Super Duplex Blind Flange

Blindflansche aus Edelstahl Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zeichnen sich durch ihre hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die Streckgrenze im geglühten Zustand typischer austenitischer Edelstähle, wie Blindflansche aus Edelstahl 304 und 316. Aus diesem Grund gehören Duplex 2205- und Super Duplex 2507-Stahl zu den am häufigsten für Blindflansche verwendeten Duplexsorten, wobei Super Duplex 2507-Blindflansche die korrosionsbeständigere Sorte der beiden sind.

Super Duplex 2507-Blindflansche mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit eignen sich auch für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl-Blindflanschen werden sie häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl sollte auf Temperaturen unter 298 °C beschränkt werden, da eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen dieses Material spröde machen kann.

Die gebräuchlichsten Typen von Duplex-Flanschen sind Duplex 2205 und Super Duplex 2507. Erhalten Sie mehr Einblick in diese beiden Typen, indem Sie auf unsere Übersichten zu Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

ResourcenDuplex & Super DrehmomentspezifikationenFlanschabmessungenDiagramm zur Flanschverschraubung

Verfügbare Flanschenarten: BlindflanschenÜberlappungsflanschenAufsteckflanschenMuffenschweißflanscheGewindeflanschenVorschweißflanschen


Duplex-Befestigungselement und Flansch Sorten, Chemie und Spezifikationen

Duplex Legierung 2205 (1.4462)

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von der gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar, sowohl hinsichtlich der Streckgrenze als auch der Korrosionsbeständigkeit. 

Duplex 2205 Spezifikationen: ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 Section IV Code Case 2603, ASTM A 240, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 479, ASTM A 790, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK MDS D45 Grade F51, UNS S31803, UNS S32205, W. NR./EN 1.4462, Werkstoff 1.4462 Duplex

Duplex 2205 Chemistry

Super Duplex Legieruung 2507 (1.4410)

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein zweiphasiger Edelstahl und eignet sich besonders gut für den Einsatz in Umgebungen wie warmem chloriertem Meerwasser und sauren, chloridhaltigen Medien. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen. 

Super Duplex 2507 Spezifikationen:  EN 10216-5, ASTM A789; A790, ASTM A182 ASTM A182, ASTM A815, ASTM A240, EN 10088-2, ASTM A479, EN 10088-3 EN 10088, ISO 15156-3, NACE MR0175, Werkstoff 1.4410 S.Duplex

Super Duplex 2507

Zeron 100 / F55:

Zeron 100, UNS 32760, ist allgemein als F55 bekannt und eine leichte Variante von Super Duplex 2507. Diese Legierung eignet sich gut für Meerwasseranwendungen.

Zeron 100/F55 Spezifikationen: ASTM A 182, ASTM A 182 (Grade F55), ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 473, ASTM A 479, ASTM A 790, ASTM A 815, ASTM A314, NORSOK MDS 055, UNS S32760, W. Nr./EN 1.4501, Werkstoff 1.4501

Zeron 100 Chemistry

 


Mechanische Daten

Duplex Stainless Tensile Data

 

Duplex (1.4462) und Super Duplex (1.4410) Überlappungsflansche

Ein technischer Edelstahl, der für seine hohe Streckgrenze und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist

lap joint flange with outline

Überlappungsflansche aus Edelstahl Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zeichnen sich durch ihre hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die Streckgrenze im geglühten Zustand typischer austenitischer Edelstähle, wie Überlappungsflansche aus Edelstahl 304 und 316. Aus diesem Grund gehören Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zu den am häufigsten für Überlappungsflansche verwendeten Duplexsorten, wobei Super Duplex 2507 Überlappungsflansche die korrosionsbeständigere Sorte der beiden sind.

Super Duplex 2507 Überlappungsflansche mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit eignen sich auch für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl-Überlappungsflanschen werden sie häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl sollte auf Temperaturen unter 298 °C beschränkt werden, da eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen dieses Material spröde machen kann.

Die gängigsten Sorten von Duplexflanschen sind  Duplex 2205 und Super Duplex 2507. Erhalten Sie weitere Einblicke in diese beiden Qualitäten, indem Sie auf unsere Übersichten zu Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

ResourcenDuplex & Super Duplex DrehmomentspezifikationenFlanschabmessungenDiagram zur Flanschverschraubung

Verfügbare Flanschenarten: BlindflanschenÜberlappungsflanschenAufsteckflanschenMuffenschweißflanschenGewindeflanschenVorschweißflansche 


Sorten, Chemie und Spezifikationen von Duplex-Überlappungsflanschen

Duplex Legierung 2205 (1.4462) 

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von der gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar, sowohl hinsichtlich der Streckgrenze als auch der Korrosionsbeständigkeit. 

Duplex 2205 Spezifikationen: ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 Section IV Code Case 2603, ASTM A 240, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 479, ASTM A 790, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK MDS D45 Grade F51, UNS S31803, UNS S32205, W. NR./EN 1.4462, Werkstoff 1.4462 Duplex

Duplex 2205 Chemistry

Super Duplex Legierung 2507 (1.4410) 

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein zweiphasiger Edelstahl und eignet sich besonders gut für den Einsatz in Umgebungen wie warmem chloriertem Meerwasser und sauren, chloridhaltigen Medien. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen. 

Super Duplex 2507 Spezifikationen:  EN 10216-5, ASTM A789; A790, ASTM A182 ASTM A182, ASTM A815, ASTM A240, EN 10088-2, ASTM A479, EN 10088-3 EN 10088, ISO 15156-3, NACE MR0175, Werkstoff 1.4410 S.Duplex

Super Duplex 2507

Zeron 100 / F55:

Zeron 100, UNS 32760, ist allgemein als F55 bekannt und eine leichte Variante von Super Duplex 2507. Diese Legierung eignet sich gut für Meerwasseranwendungen.

Zeron 100/F55 Spezifikationen: ASTM A 182, ASTM A 182 (Grade F55), ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 473, ASTM A 479, ASTM A 790, ASTM A 815, ASTM A314, NORSOK MDS 055, UNS S32760, W. Nr./EN 1.4501, Werkstoff 1.4501

Zeron 100 Chemistry


Mechanische Daten

Duplex Stainless Tensile Data


Merkmale und Vorteile von Duplex- und Super-Duplex-Überlappungsflanschenlap and stud combined

Das Besondere an Überlappungsflanschen ist, dass sie aus zwei Teilen bestehen: dem Flansch selbst und dem Flanschende.

Flansche

  • Die Rückseite hat eine leichte Schulter, die in der Mitte oder im Rohrloch quadratisch geschnitten ist
  • Die Vorderseite hat eine flache Fläche mit einem abgerundeten Mittelloch, das zur abgerundeten Rückseite des Stumpfendes passt. Hier wird das Stumpfende eng um das Mittelloch des Flansches gewickelt.

Vorschweißbund

  • Geformt wie ein kurzes Rohrstück mit einer Schweißfase an einem. Dieser Teil des Vorschweißbundes wird auch Hülse genannt.
  • Der schmale Absatz am dem Flansch zugewandten Ende wird als Nabe bezeichnet. Die Rückseite der Nabe verfügt über einen abgerundeten Übergang (oder Innenrundung), der die Nabe mit der Hülse verbindet

 Vorteile

  • Wirtschaftlichkeit 
    Da ein Überlappungsflansch aus zwei Teilen besteht, bietet er eine Möglichkeit, Kosten zu senken, wenn Rohrleitungssysteme dies erfordern
  • Bei teuren Legierungen ist das Stumpfende der einzige „benetzte“ Teil. In dieser Situation ist es nur erforderlich, dass das Stumpfende aus dem teureren korrosionsbeständigen Material besteht, während der Flansch selbst aus kostengünstigerem Stahl hergestellt werden kann.
  • Arbeitserleichterung
    Durch die Verwendung von Überlappungsflanschen kann die Arbeit in Situationen vereinfacht werden, in denen während des Betriebs einer Anlage eine häufige und schnelle Demontage und Montage erforderlich ist. Die Möglichkeit, diesen Stützflansch zu drehen, gleicht eine Fehlausrichtung der Schraubenlöcher während der Montage aus.

   

 

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