Ein technischer Edelstahl, der für seine hohe Streckgrenze und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist

• Hohe Festigkeit - Etwa 2x stärkere Ausbeute als Edelstahl 316
• Super Duplex – Gute allgemeine Korrosions- und Rissbeständigkeit
• Duplex Qualitäten: Duplex 2205, Super Duplex 2507, Zeron 100
• Merkmale und Vorteile von Gewindeflanschen
• Datenblatt für Super Duplex 2507
• Datenblatt für Duplex 2205

Gewindeflansche aus Edelstahl Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zeichnen sich durch ihre hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die Streckgrenze im geglühten Zustand typischer austenitischer Edelstähle, wie Gewindeflansche aus Edelstahl 304 und 316. Aus diesem Grund gehören Duplex 2205- und Super Duplex 2507-Stahl zu den am häufigsten für Gewindeflansche verwendeten Duplexsorten, wobei Super Duplex 2507-Gewindeflansche die korrosionsbeständigere Sorte von beiden sind.

Super Duplex 2507-Gewindeflansche mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit eignen sich auch für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahlgewindeflanschen werden diese häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl sollte auf Temperaturen unter 298 °C beschränkt werden, da eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen dieses Material spröde machen kann.

Die gängigsten Sorten von Duplex-Flanschen sind Duplex 2205 und Super Duplex 2507. Erhalten Sie weitere Einblicke in diese beiden Qualitäten, indem Sie auf unsere Übersichten zu Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zugreifen oder unsere technischen Experten kontaktieren.

Resourcen: Duplex & Super Duplex Drehmomentspezifikationen, Flanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschraubung

Verfügbare Flanschabmessungen: Blindflanschen, Überlappungsflanschen, Aufsteckflanschen, Muffenschweißflansche, Gewindeflanschen, Vorschweißflansche 

Duplex Gewindeflanschen Qualitäten, Chemie & Spezifikationen

Duplex Legierung 2205 (1.4462) 

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von der gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar, sowohl hinsichtlich der Streckgrenze als auch der Korrosionsbeständigkeit. 

Duplex 2205 Spezifikationen: ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 Section IV Code Case 2603, ASTM A 240, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 479, ASTM A 790, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK MDS D45 Grade F51, UNS S31803, UNS S32205, W. NR./EN 1.4462, Werkstoff 1.4462 Duplex

Super Duplex Legierung 2507 (1.4410) 

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein zweiphasiger Edelstahl und eignet sich besonders gut für den Einsatz in Umgebungen wie warmem chloriertem Meerwasser und sauren, chloridhaltigen Medien. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen. 

Super Duplex 2507 Spezifikationen:  EN 10216-5, ASTM A789; A790, ASTM A182 ASTM A182, ASTM A815, ASTM A240, EN 10088-2, ASTM A479, EN 10088-3 EN 10088, ISO 15156-3, NACE MR0175, Werkstoff 1.4410 S.Duplex

Zeron 100 / F55:

Zeron 100, UNS 32760, ist allgemein als F55 bekannt und eine leichte Variante von Super Duplex 2507. Diese Legierung eignet sich gut für Meerwasseranwendungen.

Zeron 100/F55 Spezifikationen: ASTM A 182, ASTM A 182 (Grade F55), ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 473, ASTM A 479, ASTM A 790, ASTM A 815, ASTM A314, NORSOK MDS 055, UNS S32760, W. Nr./EN 1.4501, Werkstoff 1.4501

Mechanische Daten

Duplex & Super Duplex Gewindeflanschen Merkmale & Vorteile

Duplex- und Super-Duplex-Gewindeflansche verfügen über ein konisches Innengewinde, um die Außengewinde eines Rohrs zu verbinden und so eine dichte Abdichtung zu gewährleisten. Dieser Flanschtyp eignet sich am besten, wenn eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen in gefährlichen, brennbaren oder explosiven Anwendungen, bei denen das Schweißen zu gefährlich ist, nicht möglich ist. Duplex- und Super-Duplex-Gewindeflansche eignen sich auch für Pilotprozesse, deren Konfiguration häufig geändert wird.

Vorteile von Gewindeflanschen

• Der Hauptvorteil besteht darin, dass durch die Gewindedichtung kein Schweißen erforderlich ist.
• Da sie nicht geschweißt werden müssen, sparen sie Zeit und Geld bei der Installation.
• Ermöglichen Sie die Herstellung von Verbindungen in gefährlichen, explosionsgefährdeten Anwendungen, in denen Schweißen nicht möglich ist.
• Nützliche Verbindung bei Materialien, die schwierig sind, um eine erfolgreiche und starke Schweißnaht herzustellen.
• Ideal zum Verbinden von Rohren mit kleinem Durchmesser.
• Systeme könnten leicht umkonfiguriert werden.

Nachteile von Gewindeflanschen

• Sie eignen sich nicht dort, wo bei Anwendungen mit hohen Temperaturen, häufigen zyklischen Bedingungen oder Biegebeanspruchungen zu rechnen ist.