Eine Ni-Cr-Legierung mit sehr guter Hochtemperaturstabilität

Nicht zu verwechseln mit Inconel. Incoloy-Vorschweißflansche bestehen aus einer Nickellegierung, die Eisen und einen geringeren Nickelgehalt enthält. Incoloy ist grundsätzlich eine wirtschaftlichere Alternative zu Inconel, allerdings mit eingeschränkterer Korrosionsbeständigkeit und eingeschränkteren Temperaturgrenzen. Typischerweise ist Incoloy aufgrund seiner Oxidations-, Aufkohlungs- und Kriechbeständigkeit ein ideales Material für den Langzeiteinsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Incoloy wird aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Meerwasser, Salzlake, Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt bei erhöhten Temperaturen häufig verwendet, was es zu einer beliebten Wahl in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Energieindustrie macht.

Die am häufigsten verwendeten Sorten von Incoloy-Schrauben sind Incoloy 800, 800H, 800HTIncoloy 825; und Incoloy 925. Für ausführlichere Informationen zu diesen spezifischen Sorten besuchen Sie unsere spezifischen Webseiten oder wenden Sie sich an einen unserer technischen Experten:

ResourcenIncoloy DrehmomentspezifikationenFlanschabmessungenDiagramm zur Flanschverschraubung

Incoloy Befestigungsarten: BolzenMutternSchraubenGewindetstangenUnterlegscheiben

Verfügbare Flanschenarten: Blind FlanschenÜberlappungsflanschenAufsteckflanschenMuffenschweißflanschenGewindeflanschen


Gängige Incoloy-Chemie, Sorten und Spezifikationen

Incoloy 800, 800H, H00HT

Flansche der Incoloy 800-Serie eignen sich am besten für Anwendungen, die eine stabile Struktur und gute Festigkeit bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen erfordern. 

Incoloy 800, 800H & 800HT Spezifikationen: UNS N08800/ N08810 / N08811 (800, 800H, 800HT), ASTM B408, ASME SB408, ASTM B564/ASME SB564, EN 10204-3.1, Werkstoff 1.4876 (800), Werkstoff 1.4876 H and 1.4958 (800H), Werkstoff 1.4876 HT and 1.4959 (800HT)

 Incoloy 800 Chemistry

Incoloy 825

Im Vergleich zu den Legierungen der Incoloy 800-Serie zeichnet sich Incoloy 825 durch die zusätzlichen Elemente Molybdän und Kupfer aus, die ihm eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit verleihen. 

Incoloy 825 Spezifikationen: UNS N08825, , BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME SB 564, ASME Code Case N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, Werkstoff Nr 2.4858

Incoloy 825 Chemistry

Incoloy 925

Incoloy 925 ist eine ausscheidungsgehärtete Legierung. Es bietet eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie seine Schwesterlegierung Incoloy 825, verfügt jedoch über eine höhere Festigkeit, die sich aus dem Aushärtungsprozess ergibt. 

Incoloy 925 Spezifikationen: UNS N09925, ASTM B637, NACE MR0175 Incoloy 925 Chemistry


Mechanische Eigenschaften von Incoloy

Incoloy 800 Tensile Curve

Incoloy 825 Tensile Curve

  

Incoloy 925 Tensile Curve Aged

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Merkmale und Vorteile des Incoloy-VorschweißflanschesWeld Neck Flange2

Incoloy-Vorschweißflansche eignen sich am besten für gefährliche Hochdruckanwendungen. Vorschweißflansche sind leicht an ihrem langen, konischen Hals zu erkennen. Die Innenseite des Flansches ist passend zum Innendurchmesser des Rohres gebohrt, um sicherzustellen, dass es zu keiner Einschränkung des Durchflusses kommt und auch Turbulenzen an der Verbindung verhindert werden. Der konische Hals sorgt für dickeres Metall an der Flanschverbindung, während der Hals sich allmählich verjüngt, um auf das Rohr zu treffen, wo er stumpf mit dem Rohr verschweißt wird. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Spannungen vom Flansch auf das Rohr zu übertragen und die Spannungskonzentration an der Basis der Flanschverbindung zu verringern.

Incoloy-Vorschweißflansche eignen sich ideal für kritische Anwendungen mit hohem Druck, Minustemperaturen und erhöhten Temperaturen sowie unter Bedingungen, bei denen Schwankungen zu einer Rohrausdehnung/-kontraktion führen.

Hauptmerkmale: Ideal für Hochdruckanwendungen.

Vorteile des Vorschweißflansches

  • Fähigkeit, hohem Druck standzuhalten – da das Rohr an den Flanschhals geschweißt ist, werden Spannungen auf das Rohr übertragen.
  • Das abgeschrägte Ende, das beim Anschließen an ein Rohr eine Mulde für eine starke Schweißnaht bildet.
  • Vielseitigster Flansch im ASME-Flanschsortiment.

Nachteile des Vorschweißflansches

  • Für die Installation sind fortgeschrittene Schweißkenntnisse erforderlich. Die innere Schweißnaht muss glatt sein, um die Reibung zu verringern, und die äußere Schweißnaht muss den Normkriterien entsprechen.

Anwendungen

  • Schwere Bedingungen, einschließlich Anwendungen mit hohem Druck, hoher Zyklizität und gefährlichen Flüssigkeiten.
  • Fitting-to-Fitting-Fertigung, bei der der Flansch direkt an ein Fitting, z. B. einen Winkel, geschweißt wird, ohne dass ein kurzes Rohrstück erforderlich ist, wie es bei einem Aufsteckflansch erforderlich wäre.

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