Eine 6Mo-Legierung mit mittlerer Korrosionsbeständigkeit und guter Festigkeit

• Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber mäßigen Säuren und Meerwasser 
• 50% stärker als Edelstahl
• Nutzbare Temperaturgrenze von 537°C
• AL6XN Chemie & Spezifikationen
• Datenblatt für AL6XN Schrauben

AL6XN wurde ursprünglich zur Bekämpfung von Meerwasserkorrosion entwickelt und hat seine Rolle als gute korrosionsbeständige Legierung im mittleren Bereich erweitert. AL6XN-Schrauben sind eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Edelstahllegierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. AL6XN-Schrauben gelten auch als 6Moly-Legierung und ähneln in ihrer Chemie und ihren Eigenschaften Alloy 926 und SMO 254. Mit einem höheren Nickel- und Molybdängehalt als Duplex 2205 und Super Duplex 2507, bieten sie eine bessere Korrosionsbeständigkeit und stellen gleichzeitig eine kostengünstigere Alternative zu Nickel dar Superlegierungen wie Inconel oder Hastelloy unter mäßig korrosiven Bedingungen.

Korrosionsbeständigkeit
• Mäßige allgemeine Korrosionsbeständigkeit
•  Hervorragender Chlorid-/Salzwasserschutz
•  Gute Leistung in Phosphorsäure
•  Mäßige Beständigkeit gegen Salpetersäure

Chemische Resistenz
In chemischen Prozessen, bei denen Chloride zum Einsatz kommen, etwa in Papierfabriken und im Abwasser, ist Spannungsrisskorrosion (SCC) eine häufige Ursache für Ausfälle von Edelstahl 316L. Duplexlegierungen überdauern Umgebungen, die SCC in Edelstahl 316 verursachen, aber in raueren Umgebungen mit niedrigem pH-Wert funktionieren Schrauben aus Legierungen mit höherem Nickelgehalt wie AL6XN im Allgemeinen besser. Für die extremsten Situationen werden oft Legierungen mit >45 % Nickelgehalt wie Hastelloy in Betracht gezogen.

Hervorragende Salzwasserbeständigkeit
Im Meerwasser übertreffen AL6XN-Schrauben so viele Legierungen und bieten Schutz vor Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion in einem breiten Spektrum von Schiffsanwendungen. AL6XN-Schrauben enthalten einen Molybdängehalt von mindestens 6 % und dieser Molybdänzusatz bietet den größten Schutz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Mechanische Eigenschaften
Elektrischer Widerstand: 535 Ohm-circ mil/ft
Höchste Zugfestigkeit: 108 ksi
0.2% Streckgrenze: 53 ksi
Dichte: 0.291 lb/in 3

Chemie
•  Der hohe Molybdängehalt bietet verbesserten Korrosionsschutz in Chloridumgebungen.
•  Kohlenstoff trägt dazu bei, eine Sensibilisierung beim Schweißen zu verhindern
•  Chrom verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
•  Die interstitielle Verstärkungswirkung von Stickstoff verleiht AL6XN-Schrauben gute Eigenschaften mit hoher Festigkeit

AL6XN Anwendungen
•  Entsalzungsanlagen sind für den Salzwasser-Korrosionsschutz auf AL6XN-Schrauben angewiesen
•  Ausrüstung und Rohrleitungen zum Bleichen von Zellstoff
•  TIn der Energieindustrie werden AL6XN-Schrauben dort eingesetzt, wo Salzwasser und Chloride vorhanden sind, z. B. in Dampfoberflächenkondensatoren, überkritischen Hochdruck-Speisewassererhitzern, Dampfoberflächenkondensatoren, Rauchgasentschwefelungsanlagen und in Wasserleitungen für Kernkraftwerke
•  Off-Shore
•  Chemische Verarbeitung – Verarbeitung von Tanks, Behältern und Rohren sowie Platten- und Rahmenwärmetauschern.

Resourcen: AL6XN Drehmomentspezifikationen

AL6XN Schraubenarten: 12 Punkt Schrauben, Linsenkopfschrauben, Flachkopfschrauben, Sechskantschrauben, Pan Head Schrauben, Gewindestifte, Innensechskantschrauben, Manipulationssichere Sicherungsschrauben, Torx Schrauben

AL6XN Chemische Zusammensetzung und Spezifikationen

AL6XN Spezifikationen: UNS N08367, ASTM A 240, ASTM B 688, ASME SA-240, ASME SB-688, ASTM B690, ASTM B691, ASTM A240, ASTM B688, ASME SA-240, ASME SB-688

 AL6XN Mechanische Daten

 Korrosionskurven für AL6XN