Eine der Legierungen mit der höchsten Festigkeit, die der Industrie zur Verfügung stehen

• Extrem hohe Festigkeitseigenschaften bis zu 2068 MPa Zugfestigkeit.
• Gut bei mäßig erhöhten Temperaturen von 426 °C.
• Mäßige Korrosionsbeständigkeit.
• MP35N Chemie, Spezifikationen und Wärmebehandlungen
• Datenblatt für MP35N

MP35N-Unterlegscheiben sind für ihre außergewöhnliche Festigkeit bekannt und die stärksten Unterlegscheiben, die wir bei Extreme Bolt anbieten. MP35N-Unterlegscheiben verdanken ihre außergewöhnliche Festigkeit einer einzigartigen Legierungskombination aus Nickel, Kobalt, Chrom und Molybdän und verfügen über ultimative Zugfestigkeiten im Bereich von 1567 MPa bis 2027 MPa (mit Aushärtung).

Über die Festigkeit von MP35N-Unterlegscheiben hinaus weisen sie auch eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können den meisten Umgebungen mit Mineralsäuren, Schwefelwasserstoff, Meerwasser und Salzsprühnebel widerstehen.

MP35N-Unterlegscheiben sind außerdem beständig gegen Oxidation bei hohen Temperaturen und können in Umgebungen mit bis zu 460 °C eingesetzt werden, wobei sie dennoch einen Großteil ihrer Festigkeit behalten.

Anwendungen, in denen MP35N-Unterlegscheiben häufig zu finden sind, sind: Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Schifffahrt, chemische Verarbeitung, Öl und Gas sowie Medizin.

Resourcen: MP35N Drehmomentspezifikationen

Arten von Unterlegscheiben: Flache Unterlegscheiben & Sicherungsscheiben

MP35N Chemie, Spezifikationen und Wärmebehandlungen

Wärmebehandlung und Alterung: MP35N wird normalerweise im wärmebehandelten und kaltgezogenen Zustand AMS 5844 geliefert. In diesem Zustand kann das MP35N in die gewünschte Form des Verbindungselements verarbeitet und gemäß der AMS 5845-Spezifikation gealtert werden. Nach der Alterung kann das MP35N-Material sein volles Festigkeitspotenzial entfalten. 

MP35N Spezifikationen:  AMS 5844, AMS 5845, AMS7468, ASTM F562, NACE MR0175

MP35N Mechanische Daten (Abhängig von der Teilegröße)

MP35N Korrosionsdaten